ዛሬ ባለው የለውጥ ኢንዱስትሪ ውስጥ ሀ መሰንጠቂያ ማሽን በቀላሉ ሰፊ ጥቅልል ወደ ጠባብ ከመቁረጥ የበለጠ ነገር ነው። የቁሳቁሶች ውስብስብ ሲሆኑ እና የምርት ፍላጎቶች እየጨመረ ሲሄዱ ትክክለኛው ማሽን በዕለት ተዕለት እንቅስቃሴ ውስጥ መረጋጋት, ትክክለኛነት, ተደጋጋሚነት እና የረጅም ጊዜ ቅልጥፍናን መስጠት አለበት. ከኛ እይታ አንጻር እንደ ሞዴል መጠን፣ ፍጥነት እና ዋጋ ያሉ ነገሮች የውሳኔው አካል ብቻ ናቸው። በጣም አስፈላጊው ነገር ማሽኑ ከቁሳቁስ፣ ከማምረቻ የስራ ሂደት፣ ከኦፕሬተር ፍላጎት እና ከተጠናቀቀ የሮል መስፈርቶች ጋር መጣጣም አለመሆኑ ነው፣ ምክንያቱም በጥሩ ሁኔታ የተገጣጠመ የስሊቲንግ ማሽን ውጤቱን ያሻሽላል፣ ብክነትን ይቀንሳል፣ የለውጡን ጊዜ ያሳጥራል እና አጠቃላይ መስመሩ በተቀላጠፈ እንዲሄድ ያደርጋል።
ለሮል ማቴሪያሎች የማምረት ሁኔታ በጣም ተለውጧል. በአሁኑ ጊዜ ብዙ ኩባንያዎች ውጥረቱን፣ የገጽታ ምልክትን እና ወደ ኋላ የሚመለሱ ጉድለቶችን የሚስቡ ቀጫጭን ፊልሞችን፣ ይበልጥ ስስ ሽፋን ያላቸው ጨርቆችን፣ የተሸፈኑ ቁሳቁሶችን፣ ተለጣፊ ምርቶችን፣ ልዩ ወረቀቶችን እና ተግባራዊ ቁሳቁሶችን በማቀነባበር ላይ ይገኛሉ። በተመሳሳይ ጊዜ, የምርት ዑደቶች ብዙ ጊዜ አጠር ያሉ ናቸው, የትዕዛዝ ልዩነት ይበልጣል, እና ደንበኞች ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ይጠብቃሉ.
በዚህ ምክንያት, የስሊቲንግ ማሽን የበለጠ ስልታዊ መሳሪያ ሆኗል. እሱ ራሱ የመቁረጥ ደረጃን ብቻ ሳይሆን የታችኛው ተፋሰስ ማተምን ፣ ማሸግ ፣ ማሸግ ወይም የፍጻሜ አጠቃቀምን መተግበሪያ ውስጥ የሚገባውን ቁሳቁስ ዋጋ ይነካል። ማሽኑ ያልተረጋጋ ውጥረት፣ ትክክለኛ ያልሆነ የተሰነጠቀ ስፋቶች፣ ደካማ የጠርዝ ጥራት ወይም ያልተስተካከለ መዞር ከፈጠረ የሚከሰቱ ችግሮች በተቀረው ምርት ሊቀጥሉ ይችላሉ።
የማሽነሪ ማሽን የሚታየው ተግባር እየቆረጠ ነው, ነገር ግን እውነተኛው ተፅእኖ በጣም ሰፊ ነው. ድሩን በትክክል የሚይዝ ማሽን የሮል መረጋጋትን፣ የቁሳቁስ ጥበቃን፣ የምርት ፍሰትን እና የታችኛውን ተፋሰስ አጠቃቀምን ያሻሽላል። ከማመልከቻው ጋር በደንብ ያልተዛመደ ማሽን በመጀመሪያ ግዢ ላይ ግልጽ ያልሆኑ የተደበቁ ወጪዎችን ለምሳሌ ተደጋጋሚ የማዋቀር ማስተካከያ፣ ተጨማሪ የኦፕሬተር ጣልቃገብነት፣ ብክነት እና የደንበኛ ቅሬታዎች ያሉ።
ቀደም ባሉት ጊዜያት አንዳንድ ተጠቃሚዎች ብዙ ጊዜ በምክንያታዊነት የሚሰራ ማሽን ሊቀበሉ ይችላሉ። ዛሬ ማምረት ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ቁጥጥር ያስፈልገዋል. አምራቾች ፈጣን ለውጦችን፣ የበለጠ የተረጋጋ ሩጫን፣ ዝቅተኛ ጥራጊዎችን እና ከትዕዛዝ ወደ ትዕዛዝ የተሻለ ተደጋጋሚነትን ይፈልጋሉ። ለዚያም ነው ዛሬ ትክክለኛውን የስሊቲንግ ማሽን መምረጥ ቀላል የዝርዝሮች ንጽጽር ሳይሆን ተግባራዊ እና ዝርዝር ግምገማ የሚያስፈልገው.
የስሊቲንግ ማሽን በምንመርጥበት ጊዜ፣ የመጀመሪያው ጥያቄ ' የትኛው ማሽን በጣም ፈጣን ነው?' መሆን የለበትም ብለን እናምናለን ነገር ግን 'በእርግጥ የምንሰራው የትኛውን ቁሳቁስ ነው?
በወፍራም ወረቀት በብርቱ የሚሰራ የስንጣ ማሽን ለስላሳ ፊልም ተስማሚ ላይሆን ይችላል። ለቀላል ማሸጊያ ጥቅል የተነደፈ ማሽን ከፍተኛ ዋጋ ላለው ለተነባበረ ነገር ወይም በቀላሉ ምልክት ለሚያደርጉ ምርቶች ተስማሚ ላይሆን ይችላል። ትክክለኛው ምርጫ የቁሱ ውፍረት መጠን፣ የገጽታ ሁኔታ፣ የመለጠጥ ችሎታ፣ መዋቅር እና የውጥረት ስሜትን በመረዳት ይጀምራል።
ቀጭን የፕላስቲክ ፊልሞች እና ቀላል ክብደት ያላቸው ተጣጣፊ ቁሳቁሶች ብዙውን ጊዜ በጣም ያስፈልጋቸዋል የተረጋጋ ውጥረት አስተዳደር እና ትክክለኛ የድር መመሪያ። ማሽኑ ያልተስተካከለ ኃይልን የሚተገበር ከሆነ ቁሱ ሊለጠጥ፣ ሊሸበሸብ ወይም ሊንሸራተት ይችላል። በእነዚህ አጋጣሚዎች፣ ለስላሳ የንፋስ መቆጣጠሪያ እና አስተማማኝ የመልሶ ማሽከርከር አፈጻጸም ልክ እንደ ትክክለኛነት መቁረጥ አስፈላጊ ነው።
የታሸጉ አወቃቀሮች እና ልዩ ቁሳቁሶች የበለጠ አስቸጋሪ ሊሆኑ ይችላሉ, ምክንያቱም ንብርብሮችን ከተለያዩ ባህሪያት ጋር በማጣመር. የመሰንጠቅ ሂደቱ ያልተረጋጋ ከሆነ የንብርብር እንቅስቃሴ፣ የጠርዝ ችግሮች ወይም የጥቅልል መበላሸት ሊከሰት ይችላል። ይህ ማለት ማሽኑ መቁረጥን ብቻ ሳይሆን በጠቅላላው የድረ-ገጽ መንገድ ላይ የቁሳቁስ መጓጓዣን ጭምር መደገፍ አለበት.
መሰንጠቂያ ማሽንን ለመምረጥ ከሚያስፈልጉት ሁሉም ነገሮች መካከል የጭንቀት መቆጣጠሪያ በጣም አስፈላጊ ከሆኑት ውስጥ አንዱ ነው. ጥሩ የውጥረት መቆጣጠሪያ ድሩ ጠፍጣፋ፣ የተረጋጋ እና ሊተነበይ የሚችል ከማራገፊያ ወደ ኋላ እንዲመለስ ይረዳል። ደካማ የውጥረት ቁጥጥር ወደ ሰፊ የምርት ችግሮች ያመራል፣ መሸብሸብ፣ መንከራተት፣ መሰባበር፣ ወጥ ያልሆነ ጥቅል ጥንካሬ እና ደካማ የተሰነጠቀ የጠርዝ ጥራት።
በእኛ ልምድ፣ ብዙ ተጠቃሚዎች የውጥረትን አስፈላጊነት ሙሉ በሙሉ የሚገነዘቡት ተደጋጋሚ የጥራት ችግሮች ካጋጠማቸው በኋላ ነው። ግን በዚያን ጊዜ ማሽኑ ቀድሞውኑ ተጭኗል። የጭንቀት አቅምን አስቀድመው መገምገም እና ማሽኑ በተለያዩ የሂደቱ ደረጃዎች ውስጥ እንዴት ሚዛኑን እንደሚጠብቅ መረዳት በጣም የተሻለ ነው.
ቁሱ በተሰነጠቀው ዞን ውስጥ ተረጋግቶ ሲቆይ, ቢላዎቹ በቋሚነት ሊሠሩ ይችላሉ. ይህ የጠርዝ ሁኔታን፣ የተሰነጠቀ ስፋት ትክክለኛነትን እና አጠቃላይ የጥቅልል ገጽታን ያሻሽላል። የተረጋጋ ውጥረት ድሩ ሙሉ በሙሉ ቁጥጥር በማይደረግበት ጊዜ ብዙውን ጊዜ የሚከሰተውን የጅምር ኪሳራ ለመቀነስ ይረዳል።
የመመለሻ ክፍሉ በትክክለኛው የውጥረት አስተዳደር ላይ በእጅጉ የተመካ ነው። ውጥረቱ በጣም ከፍተኛ ከሆነ ጥቅልሉ በጣም ጠንካራ ሊሆን ወይም ቁሱ ሊበላሽ ይችላል። ውጥረቱ በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ጥቅልሉ የላላ፣ ቴሌስኮፕ ወይም በደንብ ያልተስተካከለ ሊሆን ይችላል። ትክክለኛውን የስሊቲንግ ማሽን መምረጥ ማለት በጫፉ ላይ ብቻ ሳይሆን በጠቅላላው ሩጫ ላይ ቁጥጥር ማድረግ የሚችል መምረጥ ማለት ነው.

መሰንጠቂያ ማሽን እንደ ቁሳቁስ እና የምርት ግብ ላይ በመመስረት የተለያዩ የመቁረጥ ዘዴዎችን መጠቀም ይችላል። የተሳሳተ የመቁረጫ ዘዴን መምረጥ ቅልጥፍናን ሊቀንስ እና ጉድለቶችን ሊፈጥር ይችላል, ምንም እንኳን የተቀረው ማሽን በጥሩ ሁኔታ የተገነባ ቢሆንም.
የሬዘር መሰንጠቅ ብዙውን ጊዜ ለቀጫጭ ፊልሞች, ለማጣበቂያ ቁሳቁሶች እና ለተወሰኑ ለስላሳ እቃዎች ያገለግላል. ቁሱ ተስማሚ በሚሆንበት ጊዜ ውጤታማ እና ውጤታማ ሊሆን ይችላል. ለትክክለኛ ስራዎች, በአንጻራዊነት ቀጥተኛ የመቁረጥ አቀራረብ ያቀርባል እና ንጹህ ምርትን ሊደግፍ ይችላል.
የሼር መሰንጠቅ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው ጠንካራ እና የበለጠ ቁጥጥር የሚደረግበት የመቁረጥ አፈጻጸም ሲያስፈልግ ነው። ብዙውን ጊዜ ለወረቀት, ለፎይል, ለላጣዎች እና ለጠንካራ ተጣጣፊ ቁሳቁሶች ይመረጣል, ምክንያቱም ንጹህ ጠርዞችን እና የበለጠ ተከታታይ ውጤቶችን ሊያመጣ ይችላል.
የውጤት መሰንጠቅ በአንዳንድ የምርት ቅንብሮች ውስጥም ቦታ አለው። የተወሰኑ የቁሳቁስ ዓይነቶችን እና የአሰራር ምርጫዎችን ሊያሟላ ይችላል፣ ነገር ግን በተጨባጭ የመተግበሪያ ፍላጎቶች ላይ በመመስረት በጥንቃቄ መመረጥ አለበት።
ማሽንን በሚገመግሙበት ጊዜ የመቁረጫ ቅንጅቱ በትክክል አሁን ካሉት ቁሳቁሶች ጋር ይጣጣማል እና ለወደፊቱ የምርት መስፋፋትን መደገፍ ይችል እንደሆነ ማሰብ አስፈላጊ ነው.
የስሊቲንግ ማሽን በብሮሹር ውስጥ ጠንካራ ሊመስል ይችላል፣ ነገር ግን ትክክለኛው የምርት አፈጻጸም በመዋቅራዊ መረጋጋት ላይ የተመሰረተ ነው። የፍሬም ግትርነት፣ ሮለር ዲዛይን፣ የመንዳት ወጥነት እና አጠቃላይ የሜካኒካል ጥራት ማሽኑ ድሩን ምን ያህል በጥሩ ሁኔታ እንደሚይዝ ይነካል።
በሩጫ ወቅት ንዝረት፣ የተሳሳተ አቀማመጥ ወይም ያልተስተካከለ መጓጓዣ ከታየ የመቁረጥ ጥራት ይጎዳል። ለዚህም ነው የማሽን መዋቅር እንደ ሁለተኛ ደረጃ ጉዳይ መታየት የለበትም. ጠንካራ እና የተረጋጋ ማሽን በረዥም ሩጫዎች ውስጥ ተደጋጋሚነትን ለመጠበቅ እና በተለያዩ ቁሳቁሶች የተሻለ አፈፃፀምን ይደግፋል።
አንዳንድ ገዢዎች በማሽን መካኒኮች ላይ ያተኩራሉ ነገር ግን የኦፕሬተር ልምድን ዋጋ ዝቅ አድርገው ይመለከቱታል። በእውነተኛው ምርት ውስጥ, ቀላል ቀዶ ጥገና ከፍተኛ ለውጥ ሊያመጣ ይችላል. ለማቀናበር፣ ለማስተካከል ወይም ለመከታተል አስቸጋሪ የሆነ ማሽን ቴክኒካል ዲዛይኑ ጥሩ ቢሆንም ምርቱን ሊያዘገየው ይችላል።
ኦፕሬተር ተስማሚ ቁጥጥሮች፣ ግልጽ ቅንጅቶች፣ ቀላል የቢላ ማስተካከያ፣ ተደራሽ የጥገና ነጥቦች እና ተግባራዊ የስራ መለኪያ አስተዳደር ሁሉም የዕለት ተዕለት ቅልጥፍናን ለመጨመር ይረዳሉ። ሙከራን እና ስህተትን የሚቀንስ ማሽን ኦፕሬተሮች የተረጋጋ ምርት በፍጥነት እንዲደርሱ እና በትንሽ ጭንቀት እንዲቆዩ ያስችላቸዋል።
ብዙ ፋብሪካዎች የተለያዩ የተሰነጠቀ ስፋቶች፣ ቁሳቁሶች እና የመመለስ መስፈርቶች ያላቸው በርካታ ትዕዛዞችን ያዘጋጃሉ። በእነዚህ አካባቢዎች በፍጥነት ማዋቀር ትልቅ ጥቅም ነው። በጊዜ ሂደት ውስጥ ትንሽ መሻሻሎች እንኳን ትርጉም ያለው ምርታማነት በሳምንታት እና ወራት ውስጥ ሊፈጠሩ ይችላሉ።
ኦፕሬተሮች ቁልፍ ሁኔታዎችን በቀላሉ እንዲመለከቱ እና እንዲያስተካክሉ የሚያስችል የስሊቲንግ ማሽን ጥቃቅን ጉዳዮችን ዋና ዋና መስተጓጎል እንዳይሆኑ ይከላከላል። ግልጽ የክወና አመክንዮ የበለጠ በራስ የመተማመን ዕለታዊ አጠቃቀም እና ለስላሳ የቡድን ስልጠና ይደግፋል።
የምርጫ ምክንያት |
ለምን አስፈላጊ ነው። |
ተግባራዊ ጥቅም |
የቁሳቁስ ተኳሃኝነት |
ማሽኑ ከፊልም፣ ከወረቀት፣ ከፎይል፣ ከተነባበረ ወይም ከልዩ ድር ባህሪ ጋር መዛመዱን ያረጋግጣል |
የበለጠ የተረጋጋ አያያዝ እና ትንሽ ጉድለቶች |
የጭንቀት መቆጣጠሪያ |
በመፍታት፣ በመሰንጠቅ እና በመመለስ ድሩን ሚዛናዊ ያደርገዋል |
የተሻለ መቁረጥ ጥራት እና የተሻሻለ ጥቅል ወጥነት |
የመቁረጥ ዘዴ |
የመቁረጫ ስርዓቱን ከእቃው እና ከጫፍ መስፈርቶች ጋር ያዛምዳል |
የጸዳ ጠርዞች እና የበለጠ አስተማማኝ ውጤት |
አፈጻጸምን ወደኋላ መለስ |
የተጠናቀቁ ጥቅልሎችን በተገቢው ጥንካሬ እና አሰላለፍ ይገነባል። |
ቀላል የታችኛው ተፋሰስ አጠቃቀም እና ማከማቻ |
የማሽን መረጋጋት |
የንዝረት እና የሩጫ አለመመጣጠን ይቀንሳል |
በየቀኑ ምርት ውስጥ የተሻለ ተደጋጋሚነት |
የአሠራር ቀላልነት |
ማዋቀር፣ ማስተካከል እና መላ መፈለግን ያቃልላል |
ፈጣን ለውጥ እና ዝቅተኛ የኦፕሬተር ሸክም። |
የወደፊት ተለዋዋጭነት |
ቁሳቁሶችን እና የሥራ ዓይነቶችን መለወጥ ይደግፋል |
የተሻለ የረጅም ጊዜ መሣሪያ ዋጋ |
መሰንጠቂያ ማሽንን በሚመርጡበት ጊዜ አንዳንድ ሰዎች ለተሰነጠቀ ስፋት ትክክለኛነት በትኩረት ይከታተላሉ ነገር ግን ወደ መመለሻ ክፍል ትንሽ ትኩረት ይሰጣሉ። እንደ እውነቱ ከሆነ ማሽኑ በትክክል ከመተግበሪያው ጋር ይዛመዳል ወይም አለመሆኑን ከሚያሳዩት ግልጽ ማሳያዎች አንዱ የመመለስ ጥራት ነው።
የተጠናቀቀ ጥቅል ትክክለኛ ስፋት ብቻ መሆን የለበትም. እንዲሁም ንፁህ ጠርዞች፣ ሚዛናዊ ጥንካሬ እና ለማከማቻ፣ ለማጓጓዝ እና ለታች ተፋሰስ ለመለወጥ የሚያስችል የተረጋጋ መዋቅር ሊኖረው ይገባል። ደካማ ማዞር አለበለዚያ ተቀባይነት ያለውን ቁሳቁስ ዋጋ ሊቀንስ እና በኋላ ላይ ተጨማሪ ችግሮች ይፈጥራል.
የሚቀጥለው ደረጃ ማተም፣ መታተም፣ ከረጢት መስራት ወይም ማሸግ፣ የድጋሚ ቁስሉ ጥራት አስፈላጊ ነው። ልቅ፣ ቴሌስኮፕ ወይም ያልተስተካከለ ቁስል ያላቸው ጥቅልሎች የምግብ አለመረጋጋትን እና በኋለኞቹ ስራዎች ላይ ተጨማሪ ጊዜን ሊፈጥሩ ይችላሉ። ትክክለኛውን የመቁረጫ ማሽን መምረጥ ከሽምግልና ክፍሉ በላይ አፈፃፀምን ለመጠበቅ ይረዳል.
ትክክለኛውን የስሊቲንግ ማሽን ዛሬ መምረጥ ማለት ከትክክለኛ ግምቶች ይልቅ እውነተኛ የምርት ፍላጎቶችን መገምገም ማለት ነው ። ወቅታዊ ቁሳቁሶችን፣ የተጠናቀቁትን ጥቅል መስፈርቶች፣ ዕለታዊ የስራ ለውጦችን፣ የኦፕሬተርን የክህሎት ደረጃ እና የወደፊት የምርት ማስፋፊያ እቅዶችን በቅርበት እንዲመለከቱ እንመክራለን። ግቡ በጣም ውስብስብ የሆነውን ማሽን መምረጥ አይደለም, ነገር ግን እየተሰራ ላለው ትክክለኛ ስራ በጣም ተስማሚ ነው.
በብዙ አጋጣሚዎች ምርጡ ውሳኔ የሚመጣው ብዙ ቅድሚያ የሚሰጣቸውን ነገሮች በማመጣጠን ነው፡ የተረጋጋ ውጥረት፣ ተገቢ የመቁረጥ ዘዴ፣ ጠንካራ ማዞር፣ አስተማማኝ መዋቅር እና ቀላል አሰራር። እነዚህን ቦታዎች በደንብ የሚደግፍ ማሽን በገሃዱ ዓለም ውስጥ በቋሚነት የመሥራት ዕድሉ ከፍተኛ ነው።
ትክክለኛውን የስሊቲንግ ማሽን ዛሬ መምረጥ ከቀላል ፍጥነት ወይም የዋጋ ንጽጽር ይልቅ ሰፋ ያለ እይታን ይፈልጋል። ዘመናዊ ምርት የተሻለ ቁጥጥር፣ የተሻለ ተደጋጋሚነት እና ከተለያዩ ቁሳቁሶች ጋር መላመድን ይጠይቃል። ትክክለኛው ማሽን የውጥረት መረጋጋትን ለመጠበቅ፣ የጠርዝ ጥራትን ለማሻሻል፣ ንፁህ ማደስን ለመደገፍ እና በአጠቃላይ የመቀየር ሂደት ላይ አላስፈላጊ ቆሻሻን ለመቀነስ ይረዳል።
በተለዋዋጭ እቃዎች, ወረቀቶች, ፎይል, ከላሚኖች እና ሌሎች ጥቅል ምርቶች ጋር ለሚሰሩ አምራቾች, የስሊቲንግ ማሽኑ የመቁረጫ መሳሪያ ብቻ አይደለም. የምርት ጥራት እና የአሠራር ቅልጥፍና ዋና አካል ነው. በእኛ አመለካከት የመሳሪያዎች ምርጫ በእውነተኛ ቁሳዊ ባህሪ, በየቀኑ የምርት ፍላጎቶች እና የረጅም ጊዜ የአፈፃፀም ተስፋዎች ላይ የተመሰረተ መሆን አለበት. አማራጮችዎን እየገመገሙ ከሆነ እና ተስማሚ የስንጣ መፍትሄ ለማግኘት የበለጠ ተግባራዊ መመሪያ ከፈለጉ፣ የሎንግተርም ማሽነሪ የበለጠ ለማወቅ ማነጋገር ተገቢ ነው።
ጥ: ዛሬ ትክክለኛውን የስለላ ማሽን በምንመርጥበት ጊዜ ምን ላይ ማተኮር አለብን?
መ ፡ ዋናው ትኩረቱ ከፍጥነት ወይም ከዋጋ ብቻ ሳይሆን በቁሳቁስ ተኳሃኝነት፣ በውጥረት ቁጥጥር፣ በስሊቲንግ ዘዴ፣ ወደ ኋላ ጥራት፣ የማሽን መረጋጋት እና የስራ ቀላልነት ላይ መሆን አለበት።
ጥ፡ ለምንድነው የውጥረት መቆጣጠሪያ በተሰነጠቀ ማሽን ውስጥ በጣም አስፈላጊ የሆነው?
መ: የውጥረት መቆጣጠሪያ አስፈላጊ ነው ምክንያቱም በሂደቱ ወቅት ድሩ እንዲረጋጋ ስለሚያደርግ፣ ይህም የመቁረጥ ትክክለኛነትን ለማሻሻል፣ መጨማደድን ለመቀነስ እና የተሻለ የተጠናቀቀ ጥቅል ጥራትን ይደግፋል።
ጥ: ትክክለኛው የስንጣይ ማሽን የምርት ውጤታማነትን እንዴት ያሻሽላል?
መ ፡ ትክክለኛው የስሊቲንግ ማሽን ብክነትን በመቀነስ፣የማዋቀር ጊዜን በማሳጠር፣የኦፕሬተር እርማትን በመቀነስ እና ለታችኛው ተፋሰስ አገልግሎት የበለጠ ወጥነት ያለው ጥቅልሎችን በማምረት የምርት ቅልጥፍናን ያሻሽላል።
ጥ: - መሰንጠቂያ ማሽን በሚመርጡበት ጊዜ ጥራትን ወደ ኋላ ይመለሳል?
መ ፡ አዎ፣ የጥራት ጉዳዮችን ወደ ኋላ መልሱ ምክንያቱም የተጠናቀቁ ጥቅልሎች ንፁህ፣ የተረጋጉ እና በማከማቻ፣ በማጓጓዝ እና በኋላ የመቀየር ሂደቶች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ መሆን አለባቸው።