கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
LT-02
நீண்டது
8441309000
தானியங்கி பெட்டி சீல் மெஷின் என்பது தானியங்கி மடிப்பு மற்றும் பொதி இயந்திரங்களின் தொகுப்பாகும், இது தானியங்கி பேக்கேஜிங் வரியை ஆதரிக்கப் பயன்படுகிறது, தானியங்கி மேல் மற்றும் கீழ் சீலிங் டேப் மல்டி-சேனல் பேக்கேஜிங், ஆளில்லா பேக்கேஜிங், அதிக வேலை திறன், வர்ணம் பூசப்பட்ட வாழ்த்து அட்டைகள், புகைப்பட ஆல்பங்கள், புகைப்பட பிரேம்கள், எலக்ட்ரானிக் காஸ்மிக்ஸ் தயாரிப்புத் துறையின் அச்சிடலுக்கு பரவலாக மாற்றியமைக்கப்படுகிறது.
இயந்திர அளவுரு
தயாரிப்பு எண் | LT-02 |
அட்டைப்பெட்டி அளவு | L200-600 மிமீ * W150-500 மிமீ * H120-500 மிமீ |
பேக்கிங் வேகம் | 15-20 அட்டைப்பெட்டிகள்/நிமிடம் |
சக்தி | 220/380V 50Hz/60Hz 500W |
காற்று அமுக்குதல் | 6 கிலோ/செ.மீ 2 |
காற்று நகைச்சுவை | 450nl/min |
இயந்திர எடை | 220 கிலோ |
டேப் அளவு | 48/60/72 மிமீ |
இயந்திர அளவு | L1770*W850*H1520 மிமீ |
வேலை செயல்முறை
தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி இயந்திரங்களின் வளர்ச்சி தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையை எவ்வாறு பாதித்தன என்பதற்கு ஒரு சான்றாகும். அட்டைப்பெட்டிக்கு ஒரு தானியங்கி தீர்வை உருவாக்குவதற்கான பயணம் 1900 களின் முற்பகுதியில் வெகுஜன உற்பத்தி என்ற கருத்து வேரூன்றத் தொடங்கியபோது தொடங்கியது. அந்த நேரத்தில், அட்டைப்பெட்டி கைமுறையாக செய்யப்பட்டது, அது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் உழைப்பு மிகுந்த செயல்முறையாகும்.
முதல் தானியங்கி அட்டைப்பெட்டிங் இயந்திரம் 1930 களில் உருவாக்கப்பட்டது, இது தொழில்துறையில் மிகப்பெரிய முன்னேற்றமாக இருந்தது. இயந்திரம் ஒரு மணி நேரத்தில் ஆயிரக்கணக்கான அட்டைப்பெட்டிகளை கையாள முடியும், இது செயல்முறைக்குத் தேவையான நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. இயந்திரம் அடிப்படை என்றாலும், அது மேலும் கண்டுபிடிப்புகளுக்கு வழி வகுத்தது.
1950 களில், தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பு இன்று பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களை ஒத்திருக்கத் தொடங்கியது. இயந்திரங்கள் மிகவும் கச்சிதமானவை மற்றும் வெவ்வேறு அளவிலான அட்டைப்பெட்டிகளைக் கையாள முடியும். இது இந்த செயல்முறையை மிகவும் திறமையாக மாற்றியது, மேலும் நிறுவனங்கள் வேகமாக வளர்ந்து வரும் சந்தையின் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
1970 களில் கணினி தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்துவது தானியங்கி அட்டைப்பெட்டிங் தொழிலுக்கு ஒரு புதிய வளர்ச்சியைக் கொண்டுவந்தது. இயந்திரங்கள் கணினி தொழில்நுட்பத்துடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டன, அவை மிகவும் துல்லியமாகவும் திறமையாகவும் இருந்தன. மடிப்பு, சீல் மற்றும் லேபிளிங் உள்ளிட்ட பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்ய நிறுவனங்கள் இயந்திரங்களை நிரல் செய்யலாம்.
1990 களில் ரோபோ அட்டைப்பெட்டிங் இயந்திரங்களை அறிமுகப்படுத்தியது. இந்த இயந்திரங்கள் அவற்றின் முன்னோடிகளை விட வேகமாகவும் துல்லியமாகவும் இருந்தன. அசாதாரண வடிவங்கள் உள்ளிட்ட சிக்கலான அட்டைப்பெட்டிகளை அவர்கள் எளிதாக கையாள முடியும்.
இன்று, நிறுவனங்கள் அவற்றின் தேவைகளைப் பொறுத்து பல்வேறு வகையான தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி இயந்திரங்களிலிருந்து தேர்வு செய்யலாம். இயந்திரங்கள் முன்பை விட வேகமானவை, மிகவும் துல்லியமானவை, திறமையானவை. அவை வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் அட்டைப்பெட்டிகளின் வடிவங்களைக் கையாள முடியும், மேலும் அவை நிரப்புதல், சீல், லேபிளிங் மற்றும் குறியீட்டு முறை உள்ளிட்ட பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும்.
முடிவில், தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி இயந்திரத்தின் வளர்ச்சி உற்பத்தி செயல்முறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. இது அட்டைப்பெட்டிக்கு தேவையான நேரத்தையும் உழைப்பையும் குறைத்துள்ளது, மேலும் இது செயல்முறையின் வேகத்தையும் துல்லியத்தையும் அதிகரித்துள்ளது. தொழில்நுட்பத்தின் உயர்வுடன், இயந்திரங்கள் தொடர்ந்து உருவாகும் என்று மட்டுமே எதிர்பார்க்க முடியும், இதனால் இந்த செயல்முறையை இன்னும் திறமையாகவும், நிறுவனங்களுக்கு செலவு குறைந்ததாகவும் ஆக்குகிறது.
தானியங்கி பெட்டி சீல் மெஷின் என்பது தானியங்கி மடிப்பு மற்றும் பொதி இயந்திரங்களின் தொகுப்பாகும், இது தானியங்கி பேக்கேஜிங் வரியை ஆதரிக்கப் பயன்படுகிறது, தானியங்கி மேல் மற்றும் கீழ் சீலிங் டேப் மல்டி-சேனல் பேக்கேஜிங், ஆளில்லா பேக்கேஜிங், அதிக வேலை திறன், வர்ணம் பூசப்பட்ட வாழ்த்து அட்டைகள், புகைப்பட ஆல்பங்கள், புகைப்பட பிரேம்கள், எலக்ட்ரானிக் காஸ்மிக்ஸ் தயாரிப்புத் துறையின் அச்சிடலுக்கு பரவலாக மாற்றியமைக்கப்படுகிறது.
இயந்திர அளவுரு
தயாரிப்பு எண் | LT-02 |
அட்டைப்பெட்டி அளவு | L200-600 மிமீ * W150-500 மிமீ * H120-500 மிமீ |
பேக்கிங் வேகம் | 15-20 அட்டைப்பெட்டிகள்/நிமிடம் |
சக்தி | 220/380V 50Hz/60Hz 500W |
காற்று அமுக்குதல் | 6 கிலோ/செ.மீ 2 |
காற்று நகைச்சுவை | 450nl/min |
இயந்திர எடை | 220 கிலோ |
டேப் அளவு | 48/60/72 மிமீ |
இயந்திர அளவு | L1770*W850*H1520 மிமீ |
வேலை செயல்முறை
தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி இயந்திரங்களின் வளர்ச்சி தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையை எவ்வாறு பாதித்தன என்பதற்கு ஒரு சான்றாகும். அட்டைப்பெட்டிக்கு ஒரு தானியங்கி தீர்வை உருவாக்குவதற்கான பயணம் 1900 களின் முற்பகுதியில் வெகுஜன உற்பத்தி என்ற கருத்து வேரூன்றத் தொடங்கியபோது தொடங்கியது. அந்த நேரத்தில், அட்டைப்பெட்டி கைமுறையாக செய்யப்பட்டது, அது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் உழைப்பு மிகுந்த செயல்முறையாகும்.
முதல் தானியங்கி அட்டைப்பெட்டிங் இயந்திரம் 1930 களில் உருவாக்கப்பட்டது, இது தொழில்துறையில் மிகப்பெரிய முன்னேற்றமாக இருந்தது. இயந்திரம் ஒரு மணி நேரத்தில் ஆயிரக்கணக்கான அட்டைப்பெட்டிகளை கையாள முடியும், இது செயல்முறைக்குத் தேவையான நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. இயந்திரம் அடிப்படை என்றாலும், அது மேலும் கண்டுபிடிப்புகளுக்கு வழி வகுத்தது.
1950 களில், தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பு இன்று பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களை ஒத்திருக்கத் தொடங்கியது. இயந்திரங்கள் மிகவும் கச்சிதமானவை மற்றும் வெவ்வேறு அளவிலான அட்டைப்பெட்டிகளைக் கையாள முடியும். இது இந்த செயல்முறையை மிகவும் திறமையாக மாற்றியது, மேலும் நிறுவனங்கள் வேகமாக வளர்ந்து வரும் சந்தையின் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
1970 களில் கணினி தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்துவது தானியங்கி அட்டைப்பெட்டிங் தொழிலுக்கு ஒரு புதிய வளர்ச்சியைக் கொண்டுவந்தது. இயந்திரங்கள் கணினி தொழில்நுட்பத்துடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டன, அவை மிகவும் துல்லியமாகவும் திறமையாகவும் இருந்தன. மடிப்பு, சீல் மற்றும் லேபிளிங் உள்ளிட்ட பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்ய நிறுவனங்கள் இயந்திரங்களை நிரல் செய்யலாம்.
1990 களில் ரோபோ அட்டைப்பெட்டிங் இயந்திரங்களை அறிமுகப்படுத்தியது. இந்த இயந்திரங்கள் அவற்றின் முன்னோடிகளை விட வேகமாகவும் துல்லியமாகவும் இருந்தன. அசாதாரண வடிவங்கள் உள்ளிட்ட சிக்கலான அட்டைப்பெட்டிகளை அவர்கள் எளிதாக கையாள முடியும்.
இன்று, நிறுவனங்கள் அவற்றின் தேவைகளைப் பொறுத்து பல்வேறு வகையான தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி இயந்திரங்களிலிருந்து தேர்வு செய்யலாம். இயந்திரங்கள் முன்பை விட வேகமானவை, மிகவும் துல்லியமானவை, திறமையானவை. அவை வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் அட்டைப்பெட்டிகளின் வடிவங்களைக் கையாள முடியும், மேலும் அவை நிரப்புதல், சீல், லேபிளிங் மற்றும் குறியீட்டு முறை உள்ளிட்ட பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும்.
முடிவில், தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி இயந்திரத்தின் வளர்ச்சி உற்பத்தி செயல்முறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. இது அட்டைப்பெட்டிக்கு தேவையான நேரத்தையும் உழைப்பையும் குறைத்துள்ளது, மேலும் இது செயல்முறையின் வேகத்தையும் துல்லியத்தையும் அதிகரித்துள்ளது. தொழில்நுட்பத்தின் உயர்வுடன், இயந்திரங்கள் தொடர்ந்து உருவாகும் என்று மட்டுமே எதிர்பார்க்க முடியும், இதனால் இந்த செயல்முறையை இன்னும் திறமையாகவும், நிறுவனங்களுக்கு செலவு குறைந்ததாகவும் ஆக்குகிறது.
Q1: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரம் என்றால் என்ன?
A1: ஒரு தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரம் என்பது அட்டை பெட்டிகளின் மடிப்புகளை பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் முத்திரையிட பேக்கேஜிங் வரிகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உபகரணமாகும். இது பெட்டி மடிப்புகளுக்கு டேப் அல்லது பிசின் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்முறையை தானியங்குபடுத்துகிறது, இது கப்பல் மற்றும் சேமிப்பகத்தின் போது உள்ளடக்கங்களைப் பாதுகாக்கும் இறுக்கமான மற்றும் நம்பகமான முத்திரையை உறுதி செய்கிறது.
Q2: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது?
A2: ஒரு தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரத்தின் குறிப்பிட்ட செயல்பாடு மாதிரி மற்றும் பெட்டியின் வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும். பொதுவாக, செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
பெட்டி கண்டறிதல்: கன்வேயர் பெல்ட்டில் ஒரு பெட்டியின் இருப்பைக் கண்டறிய இயந்திரம் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
மடல் மடிப்பு: இயந்திரம் தானாகவே பெட்டியின் மடிப்புகளை சீல் செய்வதற்கான சரியான நிலைக்கு மடிக்கும்.
டேப் அல்லது பிசின் பயன்பாடு: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சீல் முறையைப் பொறுத்து இயந்திரம் மடிப்புகளுக்கு டேப் அல்லது பிசின் பயன்படுத்துகிறது.
அழுத்தி சீல்: இயந்திரம் மடிப்புகளை ஒன்றாக அழுத்தி, டேப் அல்லது பிசின் செயல்படுத்துகிறது மற்றும் பாதுகாப்பான முத்திரையை உருவாக்குகிறது.
பெட்டி வெளியேற்றம்: சீல் செய்யப்பட்ட பெட்டி பின்னர் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு, மேலும் செயலாக்க அல்லது கப்பல் போக்குவரத்துக்காக கன்வேயர் பெல்ட்டைத் தொடர்கிறது.
Q3: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?
A3: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரங்கள் கையேடு சீல் முறைகளில் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:
அதிகரித்த செயல்திறன்: அவை பேக்கேஜிங் செயல்முறையை கணிசமாக விரைவுபடுத்துகின்றன, இது அதிக உற்பத்தி விகிதங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியம்: தானியங்கி சீல் டேப் அல்லது பிசின் சீரான மற்றும் துல்லியமான பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, இது வலுவான மற்றும் நம்பகமான முத்திரைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
குறைக்கப்பட்ட உழைப்பு: அவை கையேடு உழைப்பின் தேவையை குறைக்கின்றன, பிற பணிகளுக்கு தொழிலாளர்களை விடுவித்து, மீண்டும் மீண்டும் வரும் காயங்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
மேம்படுத்தப்பட்ட சீல் தரம்: தானியங்கி இயந்திரங்கள் மிகவும் சீரான மற்றும் துல்லியமான முத்திரையை வழங்குகின்றன, போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
பல்துறை: பல மாதிரிகள் பலவிதமான பெட்டி அளவுகள் மற்றும் பாணிகளைக் கையாள முடியும், அவை வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
Q4: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரங்களுடன் எந்த வகையான டேப் அல்லது பசைகள் பயன்படுத்தலாம்?
A4: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரங்கள் பல்வேறு வகையான நாடா மற்றும் பசைகளுடன் ஒத்துப்போகின்றன:
அழுத்தம்-உணர்திறன் நாடா: இது மிகவும் பொதுவான வகை டேப்பாகும், ஏனெனில் இது அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும்போது பெட்டி மடிப்புகளைக் கடைப்பிடிக்கிறது.
நீர்-செயல்படுத்தப்பட்ட டேப் (வாட்): இந்த டேப்பை கடைப்பிடிப்பதற்கு முன்பு நீர் செயல்படுத்த வேண்டும், இது வலுவான மற்றும் நிரந்தர முத்திரையை வழங்குகிறது.
சூடான உருகும் பிசின்: இந்த வகை பிசின் உருகி, மெல்லிய அடுக்கில் பெட்டி மடிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது குளிர்ச்சியடைந்து கடினப்படுத்தும்போது வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது.
Q5: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நான் என்ன காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?
A5: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:
பெட்டி அளவு மற்றும் வகை: நீங்கள் முத்திரையிட வேண்டிய பெட்டிகளின் குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் பாணிக்கு இடமளிக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க.
சீல் செய்யும் வேகம்: உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைத் தீர்மானித்து, பொருத்தமான சீல் வேகத்துடன் ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
டேப் அல்லது பிசின் வகை: நீங்கள் பயன்படுத்த விரும்பும் டேப் அல்லது பிசின் வகையுடன் இணக்கமான இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க.
ஆட்டோமேஷன் நிலை: அரை தானியங்கி அல்லது முழு தானியங்கி செயல்பாடு போன்ற உங்களுக்குத் தேவையான ஆட்டோமேஷனின் அளவைக் கவனியுங்கள்.
பட்ஜெட்: உங்கள் பட்ஜெட்டைத் தீர்மானித்து, உங்கள் நிதிக் கட்டுப்பாடுகளுக்குள் பொருந்தக்கூடிய இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
Q6: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பராமரிப்பது?
A6: உங்கள் தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரத்தின் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமானது. உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு அட்டவணையைப் பின்பற்றுங்கள், இது பொதுவாக உள்ளடக்கியது:
சுத்தம் செய்தல்: தூசி, குப்பைகள் மற்றும் பிசின் எச்சங்களை அகற்ற இயந்திரத்தை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்.
உயவு: உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைத்தபடி நகரும் பகுதிகளை உயவூட்டவும்.
ஆய்வு: உடைகள் மற்றும் சேதத்திற்காக இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்து, தேவைக்கேற்ப அணிந்த எந்த பகுதிகளையும் மாற்றவும்.
அளவுத்திருத்தம்: துல்லியமான நாடா அல்லது பிசின் பயன்பாட்டை உறுதிப்படுத்த இயந்திரத்தை தவறாமல் அளவீடு செய்யுங்கள்.
Q7: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரங்களைப் பற்றிய கூடுதல் தகவல்களை நான் எங்கே காணலாம்?
A7: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரங்களைப் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, comptmachinecn வலைத்தளத்தைப் பார்வையிடவும் அல்லது ஒரு பிரதிநிதியை நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளவும். உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கட்மாச்சினெக்ன் பரந்த அளவிலான தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரங்களை வழங்குகிறது.
Q1: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரம் என்றால் என்ன?
A1: ஒரு தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரம் என்பது அட்டை பெட்டிகளின் மடிப்புகளை பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் முத்திரையிட பேக்கேஜிங் வரிகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உபகரணமாகும். இது பெட்டி மடிப்புகளுக்கு டேப் அல்லது பிசின் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்முறையை தானியங்குபடுத்துகிறது, இது கப்பல் மற்றும் சேமிப்பகத்தின் போது உள்ளடக்கங்களைப் பாதுகாக்கும் இறுக்கமான மற்றும் நம்பகமான முத்திரையை உறுதி செய்கிறது.
Q2: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது?
A2: ஒரு தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரத்தின் குறிப்பிட்ட செயல்பாடு மாதிரி மற்றும் பெட்டியின் வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும். பொதுவாக, செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
பெட்டி கண்டறிதல்: கன்வேயர் பெல்ட்டில் ஒரு பெட்டியின் இருப்பைக் கண்டறிய இயந்திரம் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
மடல் மடிப்பு: இயந்திரம் தானாகவே பெட்டியின் மடிப்புகளை சீல் செய்வதற்கான சரியான நிலைக்கு மடிக்கும்.
டேப் அல்லது பிசின் பயன்பாடு: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சீல் முறையைப் பொறுத்து இயந்திரம் மடிப்புகளுக்கு டேப் அல்லது பிசின் பயன்படுத்துகிறது.
அழுத்தி சீல்: இயந்திரம் மடிப்புகளை ஒன்றாக அழுத்தி, டேப் அல்லது பிசின் செயல்படுத்துகிறது மற்றும் பாதுகாப்பான முத்திரையை உருவாக்குகிறது.
பெட்டி வெளியேற்றம்: சீல் செய்யப்பட்ட பெட்டி பின்னர் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு, மேலும் செயலாக்க அல்லது கப்பல் போக்குவரத்துக்காக கன்வேயர் பெல்ட்டைத் தொடர்கிறது.
Q3: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?
A3: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரங்கள் கையேடு சீல் முறைகளில் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:
அதிகரித்த செயல்திறன்: அவை பேக்கேஜிங் செயல்முறையை கணிசமாக விரைவுபடுத்துகின்றன, இது அதிக உற்பத்தி விகிதங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியம்: தானியங்கி சீல் டேப் அல்லது பிசின் சீரான மற்றும் துல்லியமான பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, இது வலுவான மற்றும் நம்பகமான முத்திரைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
குறைக்கப்பட்ட உழைப்பு: அவை கையேடு உழைப்பின் தேவையை குறைக்கின்றன, பிற பணிகளுக்கு தொழிலாளர்களை விடுவித்து, மீண்டும் மீண்டும் வரும் காயங்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
மேம்படுத்தப்பட்ட சீல் தரம்: தானியங்கி இயந்திரங்கள் மிகவும் சீரான மற்றும் துல்லியமான முத்திரையை வழங்குகின்றன, போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
பல்துறை: பல மாதிரிகள் பலவிதமான பெட்டி அளவுகள் மற்றும் பாணிகளைக் கையாள முடியும், அவை வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
Q4: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரங்களுடன் எந்த வகையான டேப் அல்லது பசைகள் பயன்படுத்தலாம்?
A4: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரங்கள் பல்வேறு வகையான நாடா மற்றும் பசைகளுடன் ஒத்துப்போகின்றன:
அழுத்தம்-உணர்திறன் நாடா: இது மிகவும் பொதுவான வகை டேப்பாகும், ஏனெனில் இது அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும்போது பெட்டி மடிப்புகளைக் கடைப்பிடிக்கிறது.
நீர்-செயல்படுத்தப்பட்ட டேப் (வாட்): இந்த டேப்பை கடைப்பிடிப்பதற்கு முன்பு நீர் செயல்படுத்த வேண்டும், இது வலுவான மற்றும் நிரந்தர முத்திரையை வழங்குகிறது.
சூடான உருகும் பிசின்: இந்த வகை பிசின் உருகி, மெல்லிய அடுக்கில் பெட்டி மடிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது குளிர்ச்சியடைந்து கடினப்படுத்தும்போது வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது.
Q5: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நான் என்ன காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?
A5: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:
பெட்டி அளவு மற்றும் வகை: நீங்கள் முத்திரையிட வேண்டிய பெட்டிகளின் குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் பாணிக்கு இடமளிக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க.
சீல் செய்யும் வேகம்: உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைத் தீர்மானித்து, பொருத்தமான சீல் வேகத்துடன் ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
டேப் அல்லது பிசின் வகை: நீங்கள் பயன்படுத்த விரும்பும் டேப் அல்லது பிசின் வகையுடன் இணக்கமான இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க.
ஆட்டோமேஷன் நிலை: அரை தானியங்கி அல்லது முழு தானியங்கி செயல்பாடு போன்ற உங்களுக்குத் தேவையான ஆட்டோமேஷனின் அளவைக் கவனியுங்கள்.
பட்ஜெட்: உங்கள் பட்ஜெட்டைத் தீர்மானித்து, உங்கள் நிதிக் கட்டுப்பாடுகளுக்குள் பொருந்தக்கூடிய இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
Q6: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பராமரிப்பது?
A6: உங்கள் தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரத்தின் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமானது. உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு அட்டவணையைப் பின்பற்றுங்கள், இது பொதுவாக உள்ளடக்கியது:
சுத்தம் செய்தல்: தூசி, குப்பைகள் மற்றும் பிசின் எச்சங்களை அகற்ற இயந்திரத்தை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்.
உயவு: உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைத்தபடி நகரும் பகுதிகளை உயவூட்டவும்.
ஆய்வு: உடைகள் மற்றும் சேதத்திற்காக இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்து, தேவைக்கேற்ப அணிந்த எந்த பகுதிகளையும் மாற்றவும்.
அளவுத்திருத்தம்: துல்லியமான நாடா அல்லது பிசின் பயன்பாட்டை உறுதிப்படுத்த இயந்திரத்தை தவறாமல் அளவீடு செய்யுங்கள்.
Q7: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரங்களைப் பற்றிய கூடுதல் தகவல்களை நான் எங்கே காணலாம்?
A7: தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரங்களைப் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, comptmachinecn வலைத்தளத்தைப் பார்வையிடவும் அல்லது ஒரு பிரதிநிதியை நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளவும். உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கட்மாச்சினெக்ன் பரந்த அளவிலான தானியங்கி பெட்டி சீல் இயந்திரங்களை வழங்குகிறது.