காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-03-18 தோற்றம்: தளம்
உற்பத்தித் துறையில், குறிப்பாக பேக்கேஜிங், ஜவுளி, காகிதம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற துறைகளில், பொருட்களை துல்லியமான தாள்களாக வெட்டுவது ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். வணிகத்தின் தன்மை மற்றும் சம்பந்தப்பட்ட பொருட்களைப் பொறுத்து, உற்பத்தியாளர்கள் a ஐப் பயன்படுத்துவதற்கு இடையில் ஒரு தேர்வை எதிர்கொள்ளக்கூடும் தாள் கட்டருக்கு உருட்டவும் அல்லது பாரம்பரிய வெட்டு முறைகளை நம்பவும். இந்த அணுகுமுறைகள் ஒவ்வொன்றும் அதன் நன்மை தீமைகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் செலவு-செயல்திறனைப் பொறுத்தவரை, முடிவு வேகம், உழைப்பு, துல்லியம், பொருள் கழிவுகள் மற்றும் நீண்டகால பராமரிப்பு செலவுகள் போன்ற பல முக்கிய காரணிகளைப் பொறுத்தது.
இந்த கட்டுரையில், நாங்கள் ஒரு விரிவான தோற்றத்தை எடுப்போம் தாள் வெட்டிகளுக்கு உருட்டவும் , அவற்றை பாரம்பரிய வெட்டு முறைகளுடன் ஒப்பிடவும். முடிவில், எந்த முறை மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் நவீன உற்பத்தி தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை ஆராய்வோம்.
பாரம்பரிய வெட்டு முறைகள் பெரிய ரோல்களிலிருந்து பொருட்களை சிறிய, நிர்வகிக்கக்கூடிய தாள்களாக வெட்டப் பயன்படுத்தப்படும் பழைய அல்லது கையேடு நுட்பங்களைக் குறிக்கின்றன. இந்த முறைகள் பெரும்பாலும் கையேடு உழைப்பு மற்றும் கத்தரிக்கோல், கத்திகள், ரோட்டரி வெட்டிகள் அல்லது கில்லட்டின் பாணி இயந்திரங்கள் போன்ற எளிய வெட்டு கருவிகளை நம்பியுள்ளன.
கையேடு வெட்டு என்பது தொழிலாளர்களை கையால் அளவிடுதல் மற்றும் வெட்டுவது ஆகியவை அடங்கும், பெரும்பாலும் கத்தரிக்கோல் அல்லது கத்திகள் போன்ற அடிப்படை கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த முறை ஆரம்பத்தில் அமைப்பது ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது என்றாலும், அது மெதுவாகவும், உழைப்பு மிகுந்ததாகவும், மனித பிழைக்கு ஆளானதாகவும் இருக்கும்.
ஒரு கில்லட்டின் கட்டர் என்பது மிகவும் மேம்பட்ட பாரம்பரிய வெட்டு முறையாகும், இது ஒரு பிளேட்டைப் பயன்படுத்தி பொருட்களை நேராக தாள்களாக வெட்டுகிறது. கையேடு வெட்டுவதை விட வேகமாக இருக்கும்போது, கில்லட்டின் இயந்திரங்களுக்கு இன்னும் ஒரு ஆபரேட்டர் தேவைப்படுகிறது, மேலும் அவை எவ்வளவு விரைவாக பொருளை செயலாக்க முடியும் என்பதன் மூலம் வரையறுக்கப்படுகின்றன.
ரோட்டரி வெட்டிகள் ஒரு சுழலும் பிளேட்டைப் பயன்படுத்தி பொருள் மூலம் வெட்ட, பொதுவாக ஜவுளி அல்லது காகிதத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கையேடு முறைகளை விட ரோட்டரி வெட்டிகள் வேகமாக இருக்கும்போது, வெட்டும் செயல்பாட்டில் முரண்பாடுகள் காரணமாக அவை இன்னும் சில பொருள் கழிவுகளை உருவாக்க முடியும்.
சிறிய உற்பத்தி அளவுகள் அல்லது குறைவான தேவைப்படும் பொருட்களுக்கு பாரம்பரிய முறைகள் போதுமானதாக இருந்தாலும், துல்லியத்தின் பற்றாக்குறை மற்றும் கைமுறை உழைப்பின் திறமையின்மை ஆகியவை பெரும்பாலும் இந்த முறைகளை அதிக அளவு அல்லது அதிக துல்லியமான உற்பத்தி சூழல்களுக்கு பொருத்தமற்றதாக ஆக்குகின்றன.
தாள் கட்டருக்கு ஒரு ரோல் என்பது ஒரு மேம்பட்ட இயந்திரமாகும், இந்த இயந்திரங்கள் சர்வோ மோட்டார்கள், கணினிமயமாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் மேம்பட்ட வெட்டு கத்திகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, அவை குறைந்தபட்ச மனித தலையீட்டைக் கொண்ட உயர் துல்லியமான தாள்களை உருவாக்குகின்றன.
பொருள் தாள் கட்டருக்கு ரோலில் வழங்கப்படுகிறது, அங்கு அது ரோலில் இருந்து தேவையற்றது.
இயந்திரம் தானாகவே அளவிடுகிறது மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்களுக்கு பொருளை சரிசெய்கிறது.
வெட்டும் வழிமுறை, பெரும்பாலும் ஒரு ரோட்டரி பிளேடு அல்லது கில்லட்டின், குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களின் அடிப்படையில் பொருளை தாள்களாக வெட்டுகிறது.
வெட்டுத் தாள்கள் பின்னர் இறக்கப்பட்டு அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன அல்லது உற்பத்தியின் அடுத்த கட்டத்திற்கு நகர்த்தப்படுகின்றன.
காகிதம், திரைப்படம், ஜவுளி மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற பல்வேறு பொருட்களில் அதிக அளவு உற்பத்தி, வேகமான வெட்டு வேகம் மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்கள் தேவைப்படும் வணிகங்களுக்கு ரோல் டு ஷீட் வெட்டிகள் சிறந்தவை. அவை பொதுவாக தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு பெரிய பொருள்களைத் தாள்களில் தொடர்ச்சியாகவும் திறமையாகவும் செயலாக்க வேண்டும்.
எந்த வெட்டு முறை அதிக செலவு குறைந்தது என்பதைத் தீர்மானிக்க, வேகம், தொழிலாளர் செலவுகள், துல்லியம், பொருள் கழிவுகள், பராமரிப்பு மற்றும் நீண்ட கால முதலீடு: பல முக்கியமான காரணிகளின் அடிப்படையில் இரண்டையும் ஒப்பிட வேண்டும்.
தாள் கட்டருக்கு ஒரு ரோலின் மிகப்பெரிய நன்மைகளில் ஒன்று அதன் வேகம். இந்த இயந்திரங்கள் பாரம்பரிய வெட்டு முறைகளை விட மிக விரைவான விகிதத்தில் அதிக அளவிலான பொருள்களைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மாதிரியைப் பொறுத்து, தாள் கட்டருக்கு ஒரு ரோல் ஒரு மணி நேரத்திற்கு நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான மீட்டர் பொருட்களை செயலாக்க முடியும், இது மிகவும் மெதுவாக இருக்கும் கையேடு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது.
அதிக அளவு பொருளை விரைவாக செயலாக்கக்கூடிய அதிவேக வெட்டு.
தானியங்கி உணவு மற்றும் வெட்டுதல் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் மனித ஈடுபாட்டைக் குறைக்கிறது.
நிலையான செயல்திறன், இது உற்பத்தியாளர்களை இறுக்கமான காலக்கெடுவை சந்திக்கவும் உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கவும் அனுமதிக்கிறது.
கைமுறையான உழைப்பு மெதுவாகவும் சீரற்றதாகவும் இருக்கிறது, குறிப்பாக பெரிய தொகுதிகளை வெட்டும்போது.
கில்லட்டின் வெட்டிகள் அல்லது ரோட்டரி வெட்டிகள் போன்ற இயந்திரங்கள் கூட தாள் வெட்டிகளுக்கு ரோலுடன் ஒப்பிடும்போது வரையறுக்கப்பட்ட வெட்டு வேகத்தைக் கொண்டுள்ளன.
பல ஆபரேட்டர்கள் உற்பத்தி கோரிக்கைகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்ள வேண்டிய அவசியத்திலிருந்து அதிக உழைப்பு செலவுகள் எழலாம்.
முடிவு: வேகம் மற்றும் செயல்திறனைப் பொறுத்தவரை, தாள் வெட்டிகளுக்கு ரோல் பாரம்பரிய முறைகளை விட மிக உயர்ந்தது. வேகமான வெட்டு நேரங்கள் அதிக வெளியீடு மற்றும் விரைவான திருப்புமுனை நேரங்களுக்கு வழிவகுக்கும், இது உற்பத்தியை அளவிட வேண்டிய வணிகங்களுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
எந்தவொரு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் உழைப்பு பெரும்பாலும் மிகப்பெரிய செலவாகும். பாரம்பரிய வெட்டு முறைகள், குறிப்பாக கையேடு உழைப்பு, வெட்டுதல், அளவிடுதல் மற்றும் கண்காணிப்பு பணிகளைச் செய்ய கணிசமான எண்ணிக்கையிலான தொழிலாளர்கள் தேவை. இது உற்பத்திச் செலவை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், மனித பிழையின் அபாயத்தையும் அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது பொருள் கழிவு மற்றும் திறமையின்மைக்கு வழிவகுக்கும்.
செயல்முறை பெரும்பாலும் தானியங்கி முறையில் இருப்பதால், குறைவான ஆபரேட்டர்கள் தேவை.
இயந்திரங்களை ஒரு தனி நபர் அல்லது ஒரு சிறிய குழுவால் இயக்க முடியும்.
தானியங்கு துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை காரணமாக குறைவான மனித பிழை.
கையேடு வெட்டுவதற்கு பல தொழிலாளர்கள் தேவை, இது அதிக உழைப்பு செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
கில்லட்டின்கள் போன்ற இயந்திரங்களுடன் கூட, கட்டிங் செயல்முறையை ஏற்றவும், அளவிடவும், கண்காணிக்கவும் ஆபரேட்டர்கள் இன்னும் தேவை.
மனித பிழைக்கான அதிக ஆற்றல், இது மறுவேலை மற்றும் கூடுதல் தொழிலாளர் செலவுகளை ஏற்படுத்தும்.
முடிவு: வெட்டு செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம் தொழிலாளர் செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. உபகரணங்களைக் கையாள குறைவான தொழிலாளர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள், மேலும் மனித பிழையின் ஆபத்து குறைக்கப்படுகிறது, இது நீண்ட காலத்திற்கு அதிக செலவு குறைந்த விருப்பமாக அமைகிறது.
வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது எவ்வளவு பொருள் வீணாகிறது என்பதை தீர்மானிக்க துல்லியம் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். பாரம்பரிய முறைகளில், கத்தரிக்கோல் அல்லது கத்திகள் போன்ற கருவிகளை வெட்டுவது சீரற்ற வெட்டுக்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது பொருள் கழிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, கையால் அளவிடுவதும் வெட்டுவதும் தவறுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது மூலப்பொருட்களை வீணாக்குவது மட்டுமல்லாமல் உற்பத்தி நேரத்தையும் நீட்டிக்கும்.
தானியங்கு அளவீட்டு மற்றும் வெட்டு அமைப்புகள் காரணமாக அதிக துல்லியம்.
குறைந்தபட்ச கழிவு ஏனெனில் இயந்திரம் சரியான விவரக்குறிப்புகளுடன் வெட்டுகிறது.
தானியங்கு சரிசெய்தல் ஒவ்வொரு முறையும் சரியான வெட்டு உறுதி, இது பிழைகளை நீக்குகிறது.
கையேடு வெட்டுவது பெரும்பாலும் சீரற்ற வெட்டுக்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக பொருள் கழிவுகள் ஏற்படுகின்றன.
மனித தொழிலாளர்களிடமிருந்து பிழைகள் வெட்டுவது அதிக வீணான பொருள்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
கையேடு முறைகளை விட கில்லட்டின் அல்லது ரோட்டரி வெட்டிகள் மிகவும் துல்லியமானவை, ஆனால் தாள் கட்டருக்கு ஒரு ரோலுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக கழிவுகளை உற்பத்தி செய்ய முனைகின்றன.
முடிவு: தாள் வெட்டிகளுக்கு ரோல் பாரம்பரிய வெட்டு முறைகளை விட மிகவும் துல்லியமானது, இது குறைந்த பொருள் கழிவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் மூலப்பொருட்களின் திறமையான பயன்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது. பொருள் கழிவுகளை மட்டும் குறைப்பது காலப்போக்கில் செலவு சேமிப்பில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
~!phoenix_var131_0!~ ~!phoenix_var131_1!~
~!phoenix_var142_0!~ ~!phoenix_var142_1!~