Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
LT-1500
LÅNGSIKTIG
84411000
Automatisk icke-vävd tygrulle till plåt skärmaskin
Maskinfoton
Applicering
Arkskärning för allt slags papper, skum, aluminiumfolie, kopparfolie, PET, PC, PVC, PCB, FPC, litiumbatteri, flanellett, metallfolie och alla typer av material i rullform. För att klippa material från rullar till lakan.
Om du behöver andra funktioner, som att skära, automatisk stapling, färdiga produkter dra, låt mig veta. Våra maskiner är anpassade.
Drag
1. En kombination av PLC och servomotor;
2. Eye Mark -enhet för valfritt;
3. Två tillbehör, statisk eliminator och transportband för stapling, för valfritt;
4. Skärlängden är korrekt;
5. Operation är enkel;
6. Avfallshastigheten är låg;
Maskin teknisk parameter
1. Maximal skärbredd: 1000-1800mm
2. Maskinhastighet: 0-100Cut/min
3. Maskinprecision: 0,2 mm
4. Skärlängd: 0-3000mm
5. Skärtjocklek: 0-10 mm (enligt olika material)
6. Maximal diameter för avkopplingsrulle: 800mm
7. Maximal vikt av avlindningsrulle: 1000 kg
8. Motorkraft: 9kW
9. Spänning: Anpassad
10. Maskinvikt: 1050-2000 kg
Objektnummer | LT-1000 | LT-1200 | LT-1300 | LT-1500 | LT-1600 |
Skärbredd | 0-920mm | 0-1120mm | 0-1220mm | 0-1420mm | 0-1520mm |
Min som slår bredd | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
Skärning | 0-5000mm | 0-5000mm | 0-5000mm | 0-5000mm | 0-5000mm |
Skärhastighet | 10-140 CUT/MIN | 10-140 CUT/MIN | 10-140 CUT/MIN | 10-140 CUT/MIN | 10-140 CUT/MIN |
Skärprecision | 0,2 mm | 0,2 mm | 0,2 mm | 0,2 mm | 0,2 mm |
Max. lindningsdiameter | 1200 mm | 1200 mm | 1200 mm | 1200 mm | 1200 mm |
Total kraft | 4,5 kW | 5,5 kW | 6,5 kW | 7,5 kW | 8,5 kW |
Maskindimension | 5600x1420x1280mm | 5600x1620x1280mm | 5600x1720x1280mm | 5600x1920x1280mm | 5600x2020x1280mm |
Maskinvikt | 1100 kg | 1300 kg | 1400 kg | 1550 kg | 1700 kg |
Fördelarna med icke-vävd tygrulle till skärmaskiner
Icke-vävda tyger används ofta inom olika områden på grund av deras utmärkta egenskaper såsom god vattenabsorption, luftpermeabilitet och mjukhet. Med den ökande efterfrågan på icke-vävda produkter har produktionsprocessen för icke-vävda tyger också förbättrats och optimerats kontinuerligt. En av de väsentliga processerna är skärning och skärning av icke-vävda rullar, som spelar en avgörande roll i produktionsprocessen.
Traditionella skärmetoder beror främst på manuell skärning, som är tidskrävande, ineffektiva och har en hög felfrekvens. Med utvecklingen av teknik har icke-vävd rullskärning och slitning med stripskärning blivit mer och mer populärt på marknaden. Jämfört med traditionella manuella skärningsmetoder har icke-vävd rullskärning och skärning med stripskärning följande fördelar:
1. Hög skärningsnoggrannhet: Non-woven rullskärning och slitning med stripskärning kan nå en hög skärningsnoggrannhet. Skärbredden kan kontrolleras exakt och kan nå minst 10 mm, vilket kan tillgodose olika produktionsbehov.
2. Hög effektivitet: Icke-vävd rullskärning och skärning av stripskärning är en automatiserad process. När rullen är inställd kan skär- och slitsningsprocessen starta automatiskt, vilket kan förbättra produktionseffektiviteten kraftigt.
3. Lågt avfall: Icke-vävd rullskärning och slitning med skärning av remsor kan minimera materialavfall. Remsmetoden kan minska materialet exakt, vilket kan minska avfallet med material kraftigt i produktionsprocessen och förbättra produktionseffektiviteten.
4. Enkel drift: Icke-vävd rullskärning och slitning med skärning av remsor är lätt att använda, vilket kan spara tid i träningsprocessen för operatörerna. Utrustningen kan kontrolleras automatiskt och operationen är enkel och intuitiv.
5. Brett utbud av applikationer: icke-vävd rullskärning och skärning med stripskärning kan klippa olika icke-vävda tyger, såsom spunlace icke-vävda tyger, nålstansade icke-vävda tyger och termiska bundna icke-vävda tyger, etc. Det används allmänt i industrier som medicin, hygien och hushållsartiklar, etc.
I allmänhet är icke-vävd rullning och skärning av remsa skärning ett högteknologiskt skärsystem som kan förbättra produktionseffektiviteten och minska produktionskostnaderna. Det är en viktig process för icke-vävda tyger, som kan tillhandahålla högprecisionstjänster för den icke-vävda industrin.
Automatisk icke-vävd tygrulle till plåt skärmaskin
Maskinfoton
Applicering
Arkskärning för allt slags papper, skum, aluminiumfolie, kopparfolie, PET, PC, PVC, PCB, FPC, litiumbatteri, flanellett, metallfolie och alla typer av material i rullform. För att klippa material från rullar till lakan.
Om du behöver andra funktioner, som att skära, automatisk stapling, färdiga produkter dra, låt mig veta. Våra maskiner är anpassade.
Drag
1. En kombination av PLC och servomotor;
2. Eye Mark -enhet för valfritt;
3. Två tillbehör, statisk eliminator och transportband för stapling, för valfritt;
4. Skärlängden är korrekt;
5. Operation är enkel;
6. Avfallshastigheten är låg;
Maskin teknisk parameter
1. Maximal skärbredd: 1000-1800mm
2. Maskinhastighet: 0-100Cut/min
3. Maskinprecision: 0,2 mm
4. Skärlängd: 0-3000mm
5. Skärtjocklek: 0-10 mm (enligt olika material)
6. Maximal diameter för avkopplingsrulle: 800mm
7. Maximal vikt av avlindningsrulle: 1000 kg
8. Motorkraft: 9kW
9. Spänning: Anpassad
10. Maskinvikt: 1050-2000 kg
Objektnummer | LT-1000 | LT-1200 | LT-1300 | LT-1500 | LT-1600 |
Skärbredd | 0-920mm | 0-1120mm | 0-1220mm | 0-1420mm | 0-1520mm |
Min som slår bredd | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
Skärning | 0-5000mm | 0-5000mm | 0-5000mm | 0-5000mm | 0-5000mm |
Skärhastighet | 10-140 CUT/MIN | 10-140 CUT/MIN | 10-140 CUT/MIN | 10-140 CUT/MIN | 10-140 CUT/MIN |
Skärprecision | 0,2 mm | 0,2 mm | 0,2 mm | 0,2 mm | 0,2 mm |
Max. lindningsdiameter | 1200 mm | 1200 mm | 1200 mm | 1200 mm | 1200 mm |
Total kraft | 4,5 kW | 5,5 kW | 6,5 kW | 7,5 kW | 8,5 kW |
Maskindimension | 5600x1420x1280mm | 5600x1620x1280mm | 5600x1720x1280mm | 5600x1920x1280mm | 5600x2020x1280mm |
Maskinvikt | 1100 kg | 1300 kg | 1400 kg | 1550 kg | 1700 kg |
Fördelarna med icke-vävd tygrulle till skärmaskiner
Icke-vävda tyger används ofta inom olika områden på grund av deras utmärkta egenskaper såsom god vattenabsorption, luftpermeabilitet och mjukhet. Med den ökande efterfrågan på icke-vävda produkter har produktionsprocessen för icke-vävda tyger också förbättrats och optimerats kontinuerligt. En av de väsentliga processerna är skärning och skärning av icke-vävda rullar, som spelar en avgörande roll i produktionsprocessen.
Traditionella skärmetoder beror främst på manuell skärning, som är tidskrävande, ineffektiva och har en hög felfrekvens. Med utvecklingen av teknik har icke-vävd rullskärning och slitning med stripskärning blivit mer och mer populärt på marknaden. Jämfört med traditionella manuella skärningsmetoder har icke-vävd rullskärning och skärning med stripskärning följande fördelar:
1. Hög skärningsnoggrannhet: Non-woven rullskärning och slitning med stripskärning kan nå en hög skärningsnoggrannhet. Skärbredden kan kontrolleras exakt och kan nå minst 10 mm, vilket kan tillgodose olika produktionsbehov.
2. Hög effektivitet: Icke-vävd rullskärning och skärning av stripskärning är en automatiserad process. När rullen är inställd kan skär- och slitsningsprocessen starta automatiskt, vilket kan förbättra produktionseffektiviteten kraftigt.
3. Lågt avfall: Icke-vävd rullskärning och slitning med skärning av remsor kan minimera materialavfall. Remsmetoden kan minska materialet exakt, vilket kan minska avfallet med material kraftigt i produktionsprocessen och förbättra produktionseffektiviteten.
4. Enkel drift: Icke-vävd rullskärning och slitning med skärning av remsor är lätt att använda, vilket kan spara tid i träningsprocessen för operatörerna. Utrustningen kan kontrolleras automatiskt och operationen är enkel och intuitiv.
5. Brett utbud av applikationer: icke-vävd rullskärning och skärning med stripskärning kan klippa olika icke-vävda tyger, såsom spunlace icke-vävda tyger, nålstansade icke-vävda tyger och termiska bundna icke-vävda tyger, etc. Det används allmänt i industrier som medicin, hygien och hushållsartiklar, etc.
I allmänhet är icke-vävd rullning och skärning av remsa skärning ett högteknologiskt skärsystem som kan förbättra produktionseffektiviteten och minska produktionskostnaderna. Det är en viktig process för icke-vävda tyger, som kan tillhandahålla högprecisionstjänster för den icke-vävda industrin.