Automatische spoelmachine met glasvezelgeslagende machine
Technische parameters voor het snijden van machine
| Model | LT-1300F |
| Max. Wikkel de diameter van de moederrol | 600 mm |
| Max. Wikkel moederrolbreedte af | 1300 mm |
| Binnendiameter van papier | 76 mm |
| Spleetbreedte | 20-1300 mm |
| Machinaalsnelheid | 160 m/min |
| Snijsnelheid | 150 m/min |
| Max -terugspoeldiameter | 500 mm × 2 rollen |
| Terugspoelen schacht diameter | 1 ', 2 ', 3 '(standaard 3 ', 2PCS installeren) |
| Snijdprecisie | ± 0,5 mm |
| Spanning | aangepast |
| Totale kracht | 5.5-10 kW |
| Grof gewicht | 1000-2500 kg |
| Algemene dimensie | 2,6 × 1,7 × 1,5 m |
Snijdmachine -functies
1. Motor uitgerust met omvormer voor snelheidsregelgeving.
2. Gescheiden algemene controlekast, handiger werking.
3. Automatisch EPC voor het afwikkelen, is fotocell geschikt voor het volgen van randen.
4. Uitgerust met luchtas voor afwikkeling, materiaalbelasting magnetische poederrem en automatische spanningscontroller.
5. Luchtas voor terugspoelen. Magnetische poederkoppeling voor het terugspoelen van spanningscontroller.
6. Uitgerust met het transportsysteem van de luchtafwerking.
7. Automatisch meter telinrichting.
8. Drukrol om terug te spoelen om terugspoelrol meer te maken
Gebaseerd op de goede kwaliteit van het snijden van de machine, is het effect redelijk goed. Zie hieronder foto's.
Er zijn opties voor het snijden van messen en het terugspoelen van schachten.
Voor snijbladen:
1. Ronde snijbladen
2. Rechte snijmes
Voor het terugspoelen van schachten
1. Standaard luchtas
2. Schuif spindel
Refinuurmachine van glasvezels: voordelen en voordelen
Naarmate de wereld technologisch blijft vooruitgaan, is de vraag naar materialen van hoge kwaliteit toegenomen. Een dergelijk materiaal dat steeds belangrijker is geworden, is glasvezel. Dit komt omdat glasvezel sterk, lichtgewicht is en uitstekende elektrische en thermische isolatie -eigenschappen heeft. Om te voldoen aan de groeiende vraag naar glasvezel, wenden productiebedrijven zich steeds meer tot het sporen van glazen vezels. Deze machines bieden een kosteneffectieve en efficiënte manier om glasvezel in verschillende maten en vormen te verwerken. In dit artikel zullen we de voordelen en voordelen onderzoeken van het spillen van glasvezels die machines terugspoelen.
1. Hoog rendement
Terugspullende machines van glasvezels zijn ontworpen om met hoge snelheden te werken, waardoor ze zeer efficiënt zijn. Dit betekent dat ze in een korte tijd een groot volume glasvezel kunnen verwerken. Als gevolg hiervan kunnen productiebedrijven hun productiecapaciteit aanzienlijk verhogen en hun productietijden verkorten.
2. Nauwkeurig snijden
De snijnauwkeurigheid van spormachines met glasvezelgeslagen is ongeëvenaard. De machines gebruiken geavanceerde tools en snijsystemen om ervoor te zorgen dat elke snede nauwkeurig en nauwkeurig is. Dit resulteert in hoogwaardige glasvezelproducten die voldoen aan de exacte specificaties die door fabrikanten zijn vereist.
3. Hoogwaardige terugspoeling
Terugspullende machines van glasvezels zijn ontworpen om hoogwaardige terugspoeling van de verwerkte materialen te produceren. Dit betekent dat de machine glasvezelrollen van verschillende breedtes en diktes met precieze spanningsregeling kan terugspoelen. Het resultaat is een vlekkeloze en zelfs kronkelende van het glasvezelproduct, zodat het klaar is voor transport en gebruik.
4. Veelzijdigheid
Terugspullende machines van glasvezels zijn ontworpen om verschillende vormen van glasvezels te verwerken. Ze kunnen verschillende diktes, breedtes en lengtes van glasvezels aan en kunnen verschillende maten en vormen van glasvezelproducten produceren. Dit maakt ze zeer veelzijdig en geschikt voor gebruik in verschillende productieprocessen.
5. Verminderd materiaalverspilling
Een van de belangrijkste voordelen van het terugspoelen van glasvezelmachines is dat ze materiaalafval aanzienlijk verminderen. De machines zijn ontworpen om het snijden en terugspoelen van systemen te gebruiken die de hoeveelheid materiaalafval tijdens het productieproces minimaliseren. Dit betekent dat productiebedrijven kunnen besparen op materiële kosten en hun impact op het milieu kunnen verminderen.
Conclusie
Het sporen van glazen vezels zijn een essentieel onderdeel van de productie -industrie van glasvezel geworden. Ze bieden een kosteneffectieve, efficiënte en nauwkeurige manier om glasvezel in verschillende maten en vormen te verwerken. De voordelen en voordelen van deze machines zijn talrijk, waaronder verhoogde productiecapaciteit, nauwkeurig snijden, terugspoeling van hoge kwaliteit, veelzijdigheid en verminderd materiaalafval. Naarmate productiebedrijven manieren blijven zoeken om hun processen te verbeteren en de kosten te verlagen, zullen het terugspoelen van glasvezels doorkruisende machines een belangrijke rol in de industrie blijven spelen.
){kind=link}