ဘယ်နှစ်ယောက်ပွတ်နည်းအမျိုးအစားများရှိပါသလဲ

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းလောကတွင် Slittitty သည်အကြောင်းအရာများကိုကျဉ်းမြောင်းသောလိပ်များသို့မဟုတ်တိကျမှုနှင့်ထိရောက်မှုရှိစေရန်သေချာသည့်အရေးပါသောစစ်ဆင်ရေးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးခြင်း, အထည်အလိပ်, မော်တော်ကားသို့မဟုတ်အီလက်ထရွန်နစ်လုပ်ငန်းတွင်ဖြစ်စေ, ညာဘက်ပွတ်နည်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေး, ဤပုဒ်မသည်သူတို့၏အားသာချက်များ, အားနည်းချက်များနှင့် application များကိုမီးမောင်းထိုးပြ,

သင်တုန်းကခုန်

ဆိုးရွားသောတွန်းအားသည်အရိုးရှင်းဆုံးနှင့်စီးပွားရေးအရတွန်းလှန်နည်းသောနည်းစနစ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်စက်ကိုဖြတ်သန်းသွားသောကြောင့်ပစ္စည်းများကိုဖြတ်တောက်ရန်အတွက်ကိုင်ဆောင်သူများတွင်တပ်ဆင်ထားသည့်ဓါးသွားများအသုံးပြုခြင်းပါ 0 င်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်ရုပ်ရှင်, သတ္တုပါးများနှင့်ပလပ်စတစ်စာရွက်များကဲ့သို့သောပါးလွှာပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ဆိုးရှားစှာတွန်း၏အားသာချက်များ :

• ဓါးသွားနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏အနိမ့်ကုန်ကျစရိတ်

• လျင်မြန်စွာနှင့်လွယ်ကူသောဓါးပြောင်းလဲမှုများ

• အနည်းဆုံးပစ္စည်းကိရိယာများလိုအပ်ပါတယ်

ဆိုးကျိုးများ -

• ပါးလွှာသောပစ္စည်းများမှကန့်သတ်

• လိုအပ်သောမကြာခဏ blade အစားထိုးလိုအပ်ပါတယ်

• ဓါးထွက်သွားလျှင်မညီမညာဖြစ်နေသောဖြတ်တောက်မှုများအတွက်အလားအလာ

လျှောက်လွှာများ :

• ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်

• စက္ကူစိုင်း

• တံဆိပ်ကပ်စတော့ရှယ်ယာအပြောင်းအလဲနဲ့

ညှပ်နှိပ်ခြင်း (Rotary Slitting)

Rotary Slittitting ဟုလည်းလူသိများသော Shear Slittitting သည်ဆလင်ဒါနှစ်ကောင်ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည်အလွန်အမင်းစွယ်စုံဖြစ်ပြီးစက္ကူ, သတ္တုများနှင့်ယက်ထည်မဟုတ်သောအထည်များကိုထုတ်ယူခြင်းတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။

Sheary Slitting ၏အားသာချက်များ :

• မြင့်မားသောတိကျစွာနှင့်သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှု

• ပစ္စည်းများကျယ်ပြန့်များအတွက်သင့်လျော်သော

• သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အတူရှည်လျားသောဓါးဘဝ

ဆိုးကျိုးများ -

• ပိုမိုမြင့်မားကန ဦး setup ကိုကုန်ကျစရိတ်

• အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်တိကျသော alignment လိုအပ်သည်

လျှောက်လွှာများ :

• သတ္တုကွိုင်

• Paperboard slitt

• အထည်အလိပ်ထိုး

ဆွတ်ခူးနှိပ် (crush smittitting)

Crush Slitting ဟုလည်းလူသိများသော Slittitting သည်ကျောက်တုံးတစ်ချောင်းကိုတွန်းအားပေးခြင်း, Shear SlittIting နှင့်မတူဘဲပစ္စည်းသည်အလျားလိုက်အပေါက်ကိုဖန်တီးရန်ပျက်စီးသွားသောကြောင့်၎င်းကိုပိုမိုတင်းကျပ်သောသို့မဟုတ် fibrous ပစ္စည်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။

ရမှတ်ကိုတွန်းအားပေးခြင်း၏အားသာချက်များ :

• ထူ, ခက်ခဲတဲ့, ဒါမှမဟုတ် fibrous ပစ္စည်းများအဘို့ထိရောက်သော

• ရိုးရှင်းသောစက် setup ကို

• အနိမ့်လေးအတွက်တိကျစွာလိုအပ်သည်

ဆိုးကျိုးများ -

• ဖုန်မှုန့်နှင့်အပျက်အစီးများကိုဖန်တီးနိုင်ပါတယ်

• လျော့နည်းတိကျသောအနားများအတွက်အလားအလာ

လျှောက်လွှာများ :

• အရည်ကားစုတ်

• ကော်ဇောထိုး

• Non- ယက်ထည်တွန်း

ပူပြင်းဓါးထိုး

ပူပြင်းသည့်ဓားဖြင့်ထိုးခြင်းကအပူကိုဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဖြတ်. ပစ္စည်းများကိုအလွယ်တကူဖုံးအုပ်ထားသည့်အစွန်အဖျားကိုတံဆိပ်ခတ်ရန်ဖြတ်တောက်ခြင်းဓါးဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤနည်းလမ်းသည်ဒြပ်အထည်အလိပ်များနှင့် thermoplastic ပစ္စည်းများအတွက်အထူးအသုံးဝင်သည်။

ပူပြင်းသည့်ဓား အားသာချက်များဖြင့်

• ဖြတ်တောက်နေစဉ်တံဆိပ်များအနား

• fraying လျှော့ချ

• သန့်ရှင်း, အကြမ်းခံဖြတ်တောက်မှု

ဆိုးကျိုးများ -

• အပူ - sealable ပစ္စည်းများမှကန့်သတ်

• ပစ္စည်းအရောင်ပြောင်းရန်အလားအလာ

လျှောက်လွှာများ :

• polyester slitt

• နိုင်လွန် slitting

• ဝက်ဘ်ဆိုက်

ultrasonic slitting

Ultrasonic Slittittind သည်အပူကိုဖန်တီးရန်နှင့်ပစ္စည်းများမှတဆင့်ဖြတ်တောက်ရန်အလွန်အမင်းကြိမ်နှုန်းလှိုင်းများကိုအသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည်ပိုမိုအဆင့်မြင့်သောဓားဖြင့်လိုက်ဖက်သောဓားဖြင့်လိုက်ဖက်သောဗားရှင်းဖြစ်သည်။

ultrasonic slittind ၏အားသာချက်များ :

• တိကျသောနှင့်သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှု

• အနည်းဆုံးပစ္စည်းပုံပျက်

• Eco-friendly (မီးခိုးသို့မဟုတ်အငွေ့မ)

ဆိုးကျိုးများ -

• မြင့်မားသောပစ္စည်းကိရိယာများကုန်ကျစရိတ်

• တိကျသောပစ္စည်းများကန့်သတ်

လျှောက်လွှာများ :

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအထည်အလိပ်ထိုးခြင်း

• အကာအကွယ်အဝတ်အစားများ

• high-end ထည်ထိုး

လေဆာရောင်ခြည်

လေဆာရောင်ခြည်သည်အာရုံစူးစိုက်သောလေဆာရောင်ခြည်များသည်ကျဉ်းမြောင်းသောလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်တွင်ပစ္စည်းများကိုအရည်ပျော်စေရန်သို့မဟုတ်အငွေ့ပျံစေသည်။ ဒီအဆက်အသွယ်မဟုတ်သောနည်းလမ်းသည်အလွန်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်အနုစိတ်ဖြတ်တောက်မှုအတွက်စံပြနှင့်စံပြဖြစ်သည်။

လေဆာနှိပ်ခြင်း၏အားသာချက်များ :

• အလွန်တိကျသောဖြတ်တောက်မှု

• အဆက်အသွယ်မဟုတ်သောလုပ်ငန်းစဉ်သည်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစိတ်ဖိစီးမှုကိုလျော့နည်းစေသည်

• ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက် programmable

ဆိုးကျိုးများ -

• မြင့်မားသောမြို့တော်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု

• ပိုထူသောပစ္စည်းများအတွက်နှေးနှေးခြင်း

လျှောက်လွှာများ :

• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အီလက်ထရောနစ်ပုံ

• အထူးရုပ်ရှင် slitting

• ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ slitting

ရေဂျက်လေယာဉ်

ရေဂျက်လေယာဉ်တစ်စင်းသည်ဖိအားပေးမှုမြင့်မားသောရေစီးကိုအသုံးပြုသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်ပဒေသကြီးသစ္စာများနှင့်ရောနှောခြင်း, ဤနည်းလမ်းသည်အပူကိုအထိခိုက်မခံသောပစ္စည်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ရေဂျက်လေယာဉ်၏အားသာချက်များ :

• အပူဒဏ်ဇုန်မရှိပါ

• အထူပစ္စည်းများဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်း

• သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ဆက်ဆံခြင်း

ဆိုးကျိုးများ -

• ရေပြန်လည်အသုံးပြုစနစ်များလိုအပ်သည်

• အလားအလာမြင့်မားသောစစ်ဆင်ရေးကုန်ကျစရိတ်

လျှောက်လွှာများ :

• အရည်ကားစုတ်

• လျှောလျှော

• ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုပါး

slindtind နည်းစနစ်များ၏နှိုင်းယှဉ်ခွဲဝေ

ကွဲပြားခြားနားမှုများကိုပိုမိုနားလည်ရန်အောက်ပါဇယားသည်အဓိကကျသော attribute များအပေါ် အခြေခံ. အဓိက sling

။	ယှဉ်	နှိုင်း	များကို	ထားသည်	teaches
သင်တုန်းကခုန်	အလယ်အလတ်ဖြစ်သော	ပါးလွှာသောပစ္စည်းများ	နိမ့်သော	မြင့်သော	ကောင်းသော
ညှပ်ထိုး	မြင့်သော	ကျယ်ပြန့်အကွာအဝေး	အလယ်အလတ်ဖြစ်သော	မြင့်သော	အလွန်ကောင်းမွန်သော
ဖမ်းယူဆွဲပါ	နိမ့်သော	အထူ / fibrous	နိမ့်သော	အလယ်အလတ်ဖြစ်သော	လှပသော
ပူပြင်းဓါးထိုး	အလယ်အလတ်ဖြစ်သော	ဒြပ်အမျှင်များ	အလယ်အလတ်ဖြစ်သော	အလယ်အလတ်ဖြစ်သော	ကောင်းသော
ultrasonic slitting	မြင့်သော	တိကျတဲ့အထည်အလိပ်	မြင့်သော	အလယ်အလတ်ဖြစ်သော	အလွန်ကောင်းမွန်သော
လေဆာရောင်ခြည်	အလွန်မြင့်မားသော	အလယ်အလတ်မှပါးလွှာသည်	မြင့်သော	အလယ်အလတ်ဖြစ်သော	အလွန်ကောင်းမွန်သော
ရေဂျက်လေယာဉ်	မြင့်သော	အထူပစ္စည်းများ	မြင့်သော	နေှးသော	ကောင်းသော

တစ်စောင်းကောင်းသော technique ကိုရွေးချယ်ရာတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အချက်များ

လက်ျာပါးလွှာသောနည်းစနစ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အချက်များစွာပေါ်မူတည်သည်။

• ပစ္စည်းအမျိုးအစား - ပါးလွှာသောပလတ်စတစ်ပလတ်စတစ်များကိုနှစ်သက်သောပလတ်စတစ်များသည်တွန်းအားပေးသည်။

• EDGE အရည်အသွေး - ပရီမီယံ application များအတွက် premium slitting သို့မဟုတ် ultrasonic slittinds လိုအပ်လိမ့်မည်။

• ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်း - အသံအတိုးအကျယ်စစ်ဆင်ရေးသည်၎င်း၏အမြန်နှုန်းနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် Shears ကိုတွန်းအားပေးခြင်းကိုနှစ်သက်လိမ့်မည်။

• ကုန်ကျစရိတ်ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း - ဘတ်ဂျက်-compressions များသည်ရမှတ်များဆွဲခြင်းသို့မဟုတ်သင်တုန်းကိုတွန်းအားပေးနိုင်သည်။

• ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှု များ

• Maintenance လိုအပ်ချက်များ - ရမှတ်များကဲ့သို့နည်းစနစ်များသည်လေဆာနှိပ်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်အောက်ပိုင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကိုရှိသည်။

ကောက်ချက်

ကွဲပြားခြားနားသောနည်းစနစ်များကိုနားလည်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်, ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်ကိုနားလည်ခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည် - ရေဂျက်လေယာဉ်များကိုတွန်းအားပေးခြင်းမှရေဂျက်လေယာဉ်များကိုတွန်းအားပေးခြင်းမှတစ်ဆင့်ပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်းနှင့်ဆန္ဒရှိသည့်အဆုံးရလဒ်ပေါ် မူတည်. ထူးခြားသောအားသာချက်များနှင့်စိန်ခေါ်မှုများကိုပေးသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများတိုးပွားလာခြင်းနှင့်ပစ္စည်းသိပ္ပံသိပ္ပံတိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှပြောင်းလဲနေသောနည်းပညာများသည်ပြောင်းလဲနေသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့်နည်းပညာအသစ်များနှင့်အရင်ကထက်ထုတ်လုပ်သူများကိုထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။ ဆွေးနွေးထားသည့်အချက်များကိုဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည်၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရည်မှန်းချက်များကိုအောင်မြင်ရန်အသင့်တော်ဆုံးပါးလွှာသောနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1: အသုံးအများဆုံးပုံတူကဘာလဲ။
Shear SlittIting သည်ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများကို ဖြတ်. ၎င်း၏ဘက်စုံသုံးမှုနှင့်မြင့်မားသောတိကျမှုကြောင့်အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောနည်းစနစ်ဖြစ်သည်။

Q2: နူးညံ့သိမ်မွေ့သောပစ္စည်းများအတွက်မည်သည့် plitty နည်းလမ်းသည်အကောင်းဆုံးနည်း။
Ultrasonic Slittitting နှင့် Laser Slittittind သည်နူးညံ့သိမ်မွေ့သောသို့မဟုတ်အထိခိုက်မခံပစ္စည်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Q3: ရေဂျက်လေယာဉ်သည်ပတ် 0 န်းကျင်နှင့်သဘာ 0 ပတ် 0 န်းကျင်ကိုဆွဲယူပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့, ရေဂျက်လေယာဉ်ထိုးခြင်းသည်အပူဒဏ်ခံရသည့်ဇုန်များသို့မဟုတ်အန္တရာယ်ရှိသောထုတ်လွှတ်မှုများကိုထုတ်လုပ်ခြင်းမဟုတ်သော်လည်း၎င်းသည်ထိရောက်သောရေပြန်လည်အသုံးပြုမှုစနစ်များလိုအပ်သည်။

Q4: ဓားဖြင့်ဓားဖြင့်ထိုးခြင်းသည်သဘာဝအမျှင်များတွင်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
ယေဘုယျအားဖြင့်ဓားဖြင့်ဓားဖြင့်ထိုးခြင်းသည်ဒြပ်အမျှင်များဖြင့်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သဘာဝအမျှင်များသည်စနစ်တကျတံဆိပ်ခတ်ခြင်းသို့မဟုတ်မီးရှို့မည်မဟုတ်ပါ။

Q5: Shear Slitting နှင့်နှိုင်းယှဉ်ချက်နှိုင်းယှဉ်ချက်သည်နှိုင်းယှဉ်မှုနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်မည်သို့နည်း။
ရမှတ်များကပိုမိုရိုးရှင်းပြီးစျေးသက်သာသည်။