ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບດ້ານຜົນຜະລິດໃນເຄື່ອງຈັກລອກແບບ

ໃນເວລາທີ່ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນພິຈາລະນາລົງທືນໃນ ການຖີ້ມເຄື່ອງຈັກຫຍິບ , ຈຸດສຸມມັກຈະຕົກຢູ່ໃນຄວາມໄວຕັດແລະຄວາມສາມາດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຫນຶ່ງໃນປັດໃຈທີ່ເບິ່ງຂ້າມທີ່ສຸດໃນປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດ. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢ່າງຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດຂະບວນການ slitting ແລະ rewinding ທັງຫມົດຮັບປະກັນການຈັດການເອກະສານທີ່ລຽບ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະນໍາໄປສູ່ການມ້ວນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ບົດຂຽນນີ້ຈະດໍານ້ໍາເຂົ້າໄປໃນເປັນຫຍັງບັນຫາການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັນເລື້ອຍໆ, ແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໃນການປະຕິບັດຄວາມກົດດັນ

 

ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດແມ່ນຫຍັງໃນເຄື່ອງຈັກຫວນຄືນ?

ຄວາມກົດດັນຄວບຄຸມຫມາຍເຖິງລະບົບແລະຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມກໍາລັງທີ່ດຶງອອກໄປໃຊ້ໃນເວບໄຊທ໌ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງນີ້ຕ້ອງມີຄວາມສົມດຸນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັກສາເອກະສານທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືຊ້າ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ໄລຍະຕົ້ນຕໍທີ່ຄວາມກົດດັນແມ່ນມີຄວາມກົດດັນປະກອບມີ:

unwinding:  ມ້ວນແມ່ບົດຂອງວັດສະດຸແມ່ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຫມາະສົມຢູ່ທີ່ນີ້ປ້ອງກັນການຊ້າ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການພັກຜ່ອນເວັບໄຊຕ໌ຫຼື misalgnmentment misalgnment.

Slitting:  ຍ້ອນວ່າວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນມ້ວນແຄບ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕໍ່ໄປນີ້, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຂບແລະຄວາມຜິດພາດ.

rewinding:  ມ້ວນ slit ແມ່ນ rewound ໃສ່ຫຼັກ. ຮັບປະກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແມ່ນແຕ່ມ້ວນໂດຍບໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວຫຼືລົມທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນພາຍຫຼັງ.

ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນຈຸດໃດຫນຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆຈາກການເສື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງຈັກແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສຸດທ້າຍ.

 

ເປັນຫຍັງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ

ກົດດັນຄວາມກົດດັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຫຼາຍໆດ້ານທີ່ສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດໃນເຄື່ອງຈັກລອກລອກ:

ແຄມທີ່ສະອາດແລະຊື່ໆ:  ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສອດຄ່ອງກັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເວັບຈາກ fluttering ຫຼືຍ້າຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີຂອບທີ່ຖືກຕັດຫຼືບໍ່ເທົ່າກັນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຮູບເງົາບາງໆ, ປ່ຽນແປງໄດ້ຄືກັບ Bopp ຫຼືສັດລ້ຽງ.

ຄວາມເປັນເອກະພາບມ້ວນ:  ໃນລະຫວ່າງການຫວນ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຮັບປະກັນວ່າມ້ວນແມ່ນມີບາດແຜທີ່ແຫນ້ນແລະອ່ອນໂຍນ. ເອກະພາບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການໃຕ້ດິນດັ່ງກ່າວມັກການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງໂດຍການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກມ້ວນວ່າງຫຼືບໍ່ເທົ່າກັນ.

ຄວາມຊື່ສັດດ້ານວັດຖຸ:  ຄວາມເຄັ່ງຕຶງເກີນສາມາດຍືດຫຼືວັດສະດຸນ້ໍາຕາ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດແລະນໍາໄປສູ່ການປະຕິເສດ. ການກໍາຈັດດ້ານລຸ່ມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຫ່ຽວ, ພັບ, ຫລືລວດລາຍ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສິ່ງເສດເຫຼືອແຕ່ກໍ່ຍັງລົບກວນສາຍທີ່ປະຕິບັດໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮູບເງົາຕ່າງໆແລະຮູບເງົາສັດລ້ຽງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວໂດຍສະເພາະກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຍ້ອນວ່າມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມບົກຜ່ອງແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ແຜ່ນດິນເຈ້ຍເຈ້ຍ, ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ອະໄພກວ່າ, ຍັງຕ້ອງການຄວາມຕຶງຄຽດເລັກນ້ອຍ, ຍັງຕ້ອງການຄວາມຕຶງຄຽດເລັກນ້ອຍເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນແລະການແບ່ງປັນເສັ້ນໃຍທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການຊົດເຊີຍຫຼືເຄືອບເຄືອບ.

ລູກຄ້າທີ່ລະເລີຍການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນມັກຈະເປັນຜົນສະທ້ອນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂື້ນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ - ທັງຫມົດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກໍາໄລແລະມີຊື່ສຽງ.

 

ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ

ເຄື່ອງຈັກລອກລອກຄືນມາພ້ອມກັບຄວາມກົດດັນຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ່າງໆທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະງົບປະມານ. ເຂົ້າໃຈຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງແຕ່ລະຄົນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າໄດ້ຕັດສິນໃຈທີ່ໄດ້ຮັບ.

ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນກົນຈັກກົນຈັກຄູ່ມື

ນີ້ແມ່ນວິທີການພື້ນຖານແລະພື້ນຖານທີ່ສຸດທີ່ຜູ້ປະກອບການປັບເບກກົນຈັກຫຼື Clutches ໃສ່ບ່ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຖີ້ມເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີປະສິດຕິຜົນງ່າຍແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ລະບົບນີ້ແມ່ນຂື້ນກັບປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງກົນຈັກຄູ່ມືສາມາດເປັນສິ່ງທີ່ຊັດເຈນແລະຫຍຸ້ງຍາກຫນ້ອຍໃນການຮັກສາຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງຄວາມໄວຫຼືມີຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸ. ມັນເຫມາະສົມກັບການປະຕິບັດງານທີ່ນ້ອຍກວ່າຫຼືວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ລະບົບເບກ pneumatic

ເບກ pneumatic ໃຊ້ຄວາມກົດດັນອາກາດເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດໃນມ້ວນວັດສະດຸ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍກ່ວາວິທີການຄູ່ມືໂດຍການປັບແບບເຄື່ອນໄຫວໂດຍອີງໃສ່ຄວາມກົດດັນຂອງກໍານົດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລະບົບ pneumatic ແມ່ນອີງໃສ່ການສະຫນອງທາງອາກາດທີ່ບີບອັດແລະອາດຈະຕອບສະຫນອງໃຫ້ຊ້າລົງໃນລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກ. ພວກເຂົາສະເຫນີຄວາມສົມດຸນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດທີ່ດີ, ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນແຕ່ລະລະດັບທີ່ຈັດການກັບຊັ້ນໃຕ້ທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ລະບົບການສະເຫນີຊຸດເຄື່ອງປະດັບ SEVO motor

ຢູ່ປາຍສຸດແມ່ນລະບົບຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານ servo motor ທີ່ມີຄໍາຕິຊົມທີ່ປິດສະດວກສະບາຍໃນເວລາຈິງ. ການຕັ້ງຄ່າຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ຈະຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເວັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປັບແຮງຈູງໃຈໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັກສາລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນີ້ຜົນໄດ້ຮັບໃນລະດັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງສຸດ, ຄວາມກົດດັນອຸປະກອນການຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດ. ເຖິງແມ່ນວ່າລະບົບ servo ຕ້ອງການການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ, ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບສາຍສາຍຄວາມໄວສູງແລະວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວຄືກັບ Bopp, ສັດລ້ຽງ, ຫຼືຮູບເງົາພິເສດທີ່ບໍ່ສາມາດປະນີປະນອມ.

ເມື່ອເລືອກລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດ, ໃຫ້ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ຄວາມລະອຽດອ່ອນ, ງົບປະມານ, ແລະຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາວໄກສະຫນອງໂມດູນຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນໃຫ້ແກ່ຄູ່ມືກັບ SEVO-Dribond Solutions Solutions, ຮັບປະກັນລະບົບທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາ.

 

ບັນຫາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທົ່ວໄປແລະວິທີການຫລີກລ້ຽງພວກມັນ

ເຖິງວ່າຈະມີລະບົບຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານມັກຈະປະສົບບັນຫາປົກກະຕິ, ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ:

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍເກີນໄປ:  ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການພັກຜ່ອນເວັບ, misalgngment, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອບ. ຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນສາຍພັນອຸປະກອນການ, ເຊິ່ງໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງເຮັດໃຫ້ການຫມູນວຽນຫຼືການຜິດປົກກະຕິແບບຖາວອນ.

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງບໍ່ພຽງພໍ:  ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຫ່ຽວ, ພັບ, ຊ້າ, ແລະກະໂປງຂອງເວັບຢູ່ໃນມ້ວນຫລືມີດ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະຫມູນວຽນແລະຄວາມວຸ້ນວາຍເລື້ອຍໆ.

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ:  ການເຫນັງຕີງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມອິດເມື່ອຍດ້ານວັດຖຸແລະຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານວັດຖຸທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ.

ການຫລີກລ້ຽງບັນຫາເຫລົ່ານີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສອບທຽບກັບອຸປະກອນຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດ. ວົງແຫວນຄວາມຕ້ອງການຂອງສັນຍາແລະຄວາມຄິດເຫັນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງໃນການຊອກຄົ້ນຫາແລະແກ້ໄຂຄວາມຜິດຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທັນທີ.

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ: ການກວດກາເບກສໍາລັບໃສ່, ເຮັດຄວາມສະດວກສະບາຍ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ Roller. ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອປັບການຕັ້ງຄ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງໂດຍອີງໃສ່ປະເພດວັດຖຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມໄວກໍ່ມີບົດບາດສໍາຄັນ.

 

ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນການຜະລິດ

ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດລ່ວງຫນ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີຄວາມຄິດແລະການປັບຕົວໃຫມ່:

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າຜູ້ຜະລິດ:  ການນໍາໃຊ້ຄຸນຄ່າຄວາມກົດດັນໃນເບື້ອງຕົ້ນເປັນພື້ນຖານສໍາລັບແຕ່ລະອຸປະກອນແລະຂະຫນາດມ້ວນ.

ປັບສໍາລັບວັດສະດຸແລະຄວາມໄວ:  ຫນາຫຼືວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນຕ້ອງການຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂື້ນເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ມີລະບົບຄວບຄຸມໄວຂື້ນ.

ຍົກລະດັບໂມດູນຕາມຄວາມຕ້ອງການ:  ເພີ່ມຈຸລັງການໂຫຼດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ລະບົບການຄວບຄຸມນັກເຕັ້ນ, ຫຼືລະບົບຄວບຄຸມ servo ປັບປຸງການກວດສອບຄວາມກົດດັນແລະຄວາມສາມາດໃນການປັບອາກາດທີ່ແທ້ຈິງ.

ຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:  ຄວາມຮູ້ສຶກດ້ານຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພື່ອໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນກັບລະບົບຄວບຄຸມ, ໃຫ້ການແກ້ໄຂທັນທີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງ.

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາ:  ຮັກສາເບກ, ແກັບ, ແລະເຄື່ອງຈັກໃນສະພາບທີ່ສູງສຸດສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.

ວິສະວະກອນເຄື່ອງຈັກຍາວແນະນໍາໃຫ້ລວມເອົາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນກົນໄກໂດຍການຄວບຄຸມຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະໃຫ້ມີຄວາມສູງສູງສຸດໃນເວລາ.

 

ສະຫຼຸບ

ໃນໂລກຂອງ ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຄືນໃຫມ່ , ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດແມ່ນກໍາລັງທີ່ບໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ເຊິ່ງ Underpins ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. From clean edges to tightly wound rolls and minimized scrap, effective tension management is essential for optimal results. ລູກຄ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຈະໄລ່ຄວາມໄວຫຼືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຕ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດເປັນມູນຄ່າການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາວໄກໃຫ້ພາບທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສົມບູນແບບ - ຈາກເບກຄູ່ມືເພື່ອປັບປຸງລະບົບຄວາມຕ້ອງການຂອງ Servo-Maintical ທີ່ເຫມາະສົມ.

ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນການເລືອກການຕັ້ງຄ່າຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກລອກແບບເລື່ອນລົງຂອງທ່ານຫຼືຈັດແຈງການທົດສອບຕົວຢ່າງ, ກະລຸນາ ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ  ໃນເຄື່ອງຈັກຍາວ. ພວກເຮົາໄດ້ອຸທິດຕົນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນທຸລະກິດຂອງທ່ານດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີຕັດແລະການບໍລິການທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.