Automatische PVC-Band-Aufwickelmaschine
Anwendung
Diese Schneidemaschine eignet sich zum Schneiden und Aufwickeln vieler Arten von Rollenmaterialien wie PP, OPP, BOPP, PET, PVC und verschiedenen Papiersorten, Kraftpapier, Lebensmittelpapier usw.
Technische Parameter der Schneidemaschine
| Modell |
LT-1300F |
| Max. Durchmesser der Mutterrolle abwickeln |
600mm |
| Max. Breite der Mutterrolle abwickeln |
1300 mm |
| Papierinnendurchmesser |
76mm |
| Schnittbreite |
20–1300 mm |
| Maschinengeschwindigkeit |
160m/min |
| Schnittgeschwindigkeit |
150m/min |
| Maximaler Aufwickeldurchmesser |
500 mm × 2 Rollen |
| Durchmesser der Aufwickelwelle |
1' ,2' ,3'(Standard 3', 2 Stück Installation) |
| Präzision beim Schneiden |
±0,5 mm |
| Stromspannung |
individuell angepasst |
| Gesamtleistung |
5,5–10 kW |
| Bruttogewicht |
1000–2500 kg |
| Gesamtdimension |
2,6×1,7×1,5m |
Basierend auf der guten Qualität der Schneidemaschine ist der Effekt ziemlich gut. Bitte sehen Sie sich die Fotos unten an.
Es gibt Optionen zum Schlitzen von Klingen und zum Zurückspulen von Wellen.
Zum Schlitzen von Klingen:
1. Runde Schlitzmesser
2. Gerade Schlitzklinge
Zum Aufwickeln von Wellen
1. Standard-Luftschacht
2. Spindel verschieben
Automatische Schneide- und Aufwickelmaschinen sind eine unverzichtbare Ausrüstung für die Papier-, Folien-, Vliesstoff- und andere Industriezweige. Diese Maschine ist für die Verarbeitung großer Rollenmaterialien zu kleineren Rollen mit bestimmten Größen oder Breiten konzipiert. Es verfügt über verschiedene Funktionen, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden, und wird häufig bei der Herstellung von Verpackungsmaterialien, Druckmaterialien, Klebebändern usw. verwendet.
Die automatische Schneid- und Aufwickelmaschine ist ein vollautomatisches Gerät, das mit hoher Geschwindigkeit arbeiten kann. Es verfügt über eine stabile Leistung, hohe Präzision und große Flexibilität. Die Maschine kann Materialien mit einer Dicke von 0,012 mm bis 3 mm und einer Breite von 300 mm bis 2500 mm verarbeiten. Es kann verschiedene Materialien verarbeiten, darunter Papier, Folie, Vliesstoff, Aluminiumfolie und verschiedene andere Materialien.
Die automatische Schneid- und Aufwickelmaschine ist mit mehreren Funktionskomponenten ausgestattet, darunter einem Zuführsystem, einem Schneidsystem, einem Aufwickelsystem, einem Spannungskontrollsystem und einem Abfallabfuhrsystem. Das Zuführsystem dient zum Laden des Rollenmaterials in die Maschine und das Schneidsystem dient zum Schneiden des Materials in kleine Rollen mit der gewünschten Breite. Das Aufwickelsystem dient dazu, die kleineren Rollen aufzuwickeln, und das Spannungskontrollsystem dient dazu, die Spannung des Materials während des Prozesses aufrechtzuerhalten. Das Abfallentsorgungssystem dient dazu, überschüssiges oder fehlerhaftes Material aus der Maschine zu entfernen.
Die Maschine wird über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Panel bedient, über das der Benutzer die Parameter einfach anpassen kann. Es verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, der den Bedarf an manueller Arbeit reduziert und die Effizienz steigert. Darüber hinaus reduziert die Maschine das Risiko einer Materialbeschädigung und sorgt für eine gleichbleibende Qualität des Outputs.
Die automatische Schneid- und Aufwickelmaschine ist eine fortschrittliche Ausrüstung, die den Produktionsanforderungen verschiedener Branchen gerecht werden kann. Es verfügt über eine hohe Genauigkeit, einen hohen Wirkungsgrad und ist einfach zu bedienen. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Technologie wird sie intelligenter, automatisierter und funktionaler und wird zu einer unverzichtbaren Maschine für die Materialverarbeitung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die automatische Schneid- und Aufwickelmaschine eine vielseitige und unverzichtbare Ausrüstung für die materialverarbeitende Industrie ist. Es verfügt über mehrere Funktionen, darunter Vorschub, Schlitzen, Zurückspulen, Spannungskontrolle und Abfallabfuhr, und kann verschiedene Materialien und Spezifikationen verarbeiten. Es ist automatisiert, intelligent und effizient, was die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich verbessert.
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